Il riciclaggio dei rifiuti di legno come azienda. Lavorazione del legno: piano aziendale, macchine per la lavorazione del legno e documenti necessari Opzioni convenienti per l'utilizzo della segatura

Equipaggiamento necessario.

Piano approssimativo reddito dell'attività di mini falegnameria

Organizzazione di un'impresa di produzione di prodotti in legno di medie dimensioni.

Strumenti aggiuntivi.

La decorazione del legno è uno dei mestieri più antichi conosciuti al mondo. Noi in Russia attribuiamo particolare importanza a questo mestiere. Molti prodotti in legno sono decorati e progettati utilizzando questo particolare mestiere.

Lo sviluppo dell'arte della lavorazione artistica del legno in Russia è stato influenzato dallo sviluppo dello stato stesso e dallo sviluppo culturale delle persone. Pertanto, la storia della promozione dell'artigianato del legno è divisa in diversi periodi principali.

Ci sono pervenuti pochissimi monumenti originali dell'antica arte russa dei secoli IX-XVI. Ma sulla base di antichi manoscritti, dipinti e informazioni provenienti dagli ospiti che visitarono l’antica Kiev e Velikij Novgorod, testimoniano che anche allora trattamento artistico l'albero occupava sicuramente una posizione elevata nella vita dello Stato e del popolo.

Il legno veniva utilizzato per costruire abitazioni, realizzare mobili, stoviglie, fortificazioni cittadine, officine, annessi, navi, slitte, marciapiedi, condutture dell'acqua, macchine e macchinari, attrezzi e strumenti, giocattoli per bambini e simili. Tutto questo era decorato con motivi geometrici scolpiti su di essi. Particolarmente richiesta era la produzione di cucchiai in frassino, acero e betulla, sulle cui punte erano scolpiti vari ornamenti, uno dei più apprezzati era il vimini;

Il XV secolo portò la liberazione dall'oppressione agli abitanti della Rus' Giogo tataro-mongolo e basamento stato centralizzato, il cui centro era Mosca. Successivamente, le arti popolari, inclusa la lavorazione artistica del legno, ottennero la libertà. Le persone creative hanno avuto libero sfogo nel loro mestiere. Fu in questo periodo che vissero i più grandi artisti dell'artigianato del legno. Antica Rus': Teofane il Greco, Andrei Rublev, Dionisio, che si distinsero per l'integrità e l'armonia delle loro opere.

I capolavori dell'arte decorativa e applicata del XV secolo divennero oggetti di imitazione per una generazione di molti maestri. Un esempio è l'iconostasi; se si presta attenzione, hanno motivi in ​​vimini e dorature, tipici dell'iconostasi degli artisti del XV secolo.
Un posto speciale degno di nota sono gli interni in legno e i prodotti in legno. Trovarsi in una stanza con interni in legno ti fa sentire come se fossi un passo avanti verso l'armonia con la natura. La tua anima diventa calma e ti senti più energico. Il legno non solo ti avvicina alla natura, ma aggiunge anche raffinatezza e raffinatezza alla tua casa, in particolare i vari motivi geometrici scolpiti, nei cui dettagli gli artigiani lasciano un pezzo della loro anima.

Realizzazione di una mini attività di falegnameria.

Per prima cosa è necessario studiare i mercati, visitare mostre, fiere dell'industria del legno, per sapere che tipo di prodotti sono richiesti dagli acquirenti. Dopo aver raccolto le informazioni, crea un business plan per il tuo laboratorio di falegnameria che possa portarti al successo.

Per realizzare un laboratorio occorrono: un locale asciutto e luminoso di 50 mq con soffitti alti fino a 4 metri. È necessaria anche l'elettricità. Quindi inizia a raccogliere i documenti necessari per i servizi fiscali e di sicurezza antincendio.

Equipaggiamento necessario.

Il passo successivo è raccogliere i materiali necessari e acquistare le macchine per la produzione. Secondo i tuoi desideri, puoi acquistare tutta l'attrezzatura necessaria per intero oppure crearne la metà 50/50 utilizzando i disegni online e acquistare l'altra metà. Non ha senso risparmiare su materiali e attrezzature, perché da questo dipende metà della qualità dei tuoi prodotti. In breve, avrai bisogno di strumenti come una sega circolare o troncatrice, una piallatrice, una pialla, utensili elettrici: un trapano, una fresa, nonché set di utensili manuali: scalpelli, mazze, seghetti.

Prima di acquistare l'attrezzatura, dovresti considerare tutto attentamente. Cosa produrrai esattamente, quali strumenti e macchine sono necessari per questo, al fine di evitare spese inutili per attrezzature non necessarie. È importante anche non dimenticare le persone che lavoreranno con te, o per te. È meglio cercare non solo maestri del loro mestiere, ma anche persone creative che metteranno la loro anima nei tuoi prodotti. Se il tuo prodotto è originale, la domanda non diminuirà mai e porterà un reddito stabile.

Che tipo di prodotti in legno dovrebbero essere realizzati?

Non applicare la vernice su un talismano del genere; lo decorano con pezzi di corteccia di betulla. La specialità del produttore di tali amuleti è la cosiddetta istruzione di bussare al legno. Le persone credono in tutti i tipi di superstizioni, quindi stampando le istruzioni per comunicare con gli spiriti sul tuo amuleto, attirerai l'attenzione degli acquirenti. Questo prodotto costa circa 300 rubli.

Utilizzando il materiale delle lastre più economico, puoi realizzare panche, tavoli, sgabelli per cottage e decorarli con vari motivi geometrici. SU questo momento queste cose sono richieste e sono abbastanza apprezzate a Mosca.

La panca più comune fatta di lastre costa circa 2.500 rubli e aggiungendo qualche tipo di ornamento può essere personalizzata per 3.500 rubli. IN estate puoi produrre e vendere 25 pezzi al mese. I sottobicchieri per cibi caldi costano 25-40 rubli, quelli realizzati con sezioni lucide costano fino a 100 rubli, i portatovaglioli da 150 rubli, ma i buoni contenitori per il pane originali possono costare fino a 1000 rubli.

Spese e entrate per una mini impresa.

Le spese del piano aziendale includeranno le seguenti voci:
. -affitta i locali fino a $ 200 se non ne hai uno tuo;
. -illuminazione della stanza fino a $ 10-20;
. -materiali fino a 300 dollari. STATI UNITI D'AMERICA.
. -strumenti – $ 2500

Per aprire un piccolo mini laboratorio di falegnameria ti serviranno circa 3170$. Con un'efficienza aziendale del 23%, l'utile netto sarà di $ 1000 al mese e il periodo di rimborso sarà di massimo 4 mesi. Dovresti avviare la tua attività di falegnameria entro l'inizio della stagione delle costruzioni.

Piano di reddito approssimativo per una mini attività di falegnameria.

Organizzazione di un'impresa di produzione di prodotti in legno di medie dimensioni.

Il sistema produttivo dei serramenti può essere suddiviso nelle seguenti fasi:
1. taglio del legname, verificandone la qualità;
2. creazione ed elaborazione di grezzi;
3. montaggio della struttura;
4. carteggiatura del prodotto e applicazione dei rivestimenti.

Per ciascuna fase sopra menzionata è possibile acquistare una macchina separata oppure scegliere un centro di lavorazione del legno in grado di eseguire tutti i punti sopra menzionati. Puoi anche prendere due piccioni con una fava, ovvero acquistare un'unità multifunzionale in grado di combinare più funzioni e lavorare per 2-3 officine contemporaneamente.

Acquistando tali installazioni risparmierai anche spazio nei tuoi locali, perché un'installazione occupa meno spazio di due o tre, ma include le stesse funzioni. Un esempio di tale installazione è la macchina D 300, che può svolgere le funzioni di diversi tipi, come: spessore, fresatura, rettifica, piallatura.

Strumenti aggiuntivi.

Per un lavoro coerente e di alta qualità della tua falegnameria, devi acquistare i seguenti strumenti:

Kit di strumenti idraulici minimo;
. trapano;
. Cacciavite;
. seghetto alternativo;
. Levigatrice;
. misuratore di umidita;
. roulette;
. pinze;
. aereo elettrico;
. seghe circolari a filo;
. strumento per l'applicazione di sostanze coloranti e antisettiche;
. ventilatore con sacchetti per organizzare la rimozione della segatura.

Su una superficie di 60 mq è possibile allestire un piccolo laboratorio di falegnameria. È possibile risparmiare spazio combinando tutte le attrezzature in un centro di lavorazione del legno. Per avere successo negli affari, è necessario assumere almeno due falegnami professionisti e, anche nelle prime fasi dell'editoria, il direttore deve essere presente personalmente ai processi di realizzazione dei prodotti.

Studio di fattibilità.

Il prodotto progettato è rappresentato in tre viste dall'alto, frontale e laterale. Se necessario, creare una sezione della parte. Se il modello è molto complesso, viene diviso in parti e ciascuna parte viene rappresentata separatamente. Ogni parte riceve il proprio numero, con il quale è inclusa nelle sue specifiche. Tutti i disegni sono realizzati su carta, con una semplice matita, in modo che, se necessario, sia facile correggere un errore o introdurre qualche tipo di modifica o miglioramento.

La maggior parte utilizza carta speciale: carta millimetrata. Si tratta di un foglio diviso in celle per facilitare il calcolo della scala e il disegno in scala.

Insieme allo schizzo, pensano al sistema di produzione di questo prodotto. Esattamente quali materiali saranno necessari, quali macchine saranno necessarie per questo sviluppo, quali strumenti verranno utilizzati nel processo di creazione di questo prodotto, i costi vengono calcolati. Calcolano tutto fino all'ultimo chiodo per evitare in futuro la carenza di alcuni materiali e naturalmente per organizzare la produzione.

Sempre in questo periodo gli artigiani preparano il luogo di lavoro. Scegli un laboratorio di dimensioni più convenienti e che corrisponda alle dimensioni del prodotto. Scelgono una posizione comoda per i disegni e il posizionamento dei materiali nell'officina da cui verranno realizzati i prodotti futuri. Fornire al master il libero accesso alla macchina e agli strumenti. Fornirgli condizioni di lavoro confortevoli. Quindi il sistema di produzione e la progettazione del futuro prodotto vengono nuovamente controllati per evitare danni alla qualità e vari guasti durante il processo di produzione.

- una pratica comune, ma lontana dall'essere più efficace. Sì, il legno si decompone più velocemente, ad esempio, della plastica e brucia bene, tuttavia questi rifiuti hanno un grande potenziale per un riutilizzo successivo.

Il legno riciclato ha vari usi. A seconda dei tipi di lavorazione, il legno produce:

• trementina, carbone e acido acetico, se trattati chimicamente - mediante idrolisi;
• Quando il legno viene lavorato meccanicamente si formano dei trucioli dai quali si ottiene il materiale da costruzione: il truciolare. e , sono anch'essi frutto di tale trattamento.

Il processo meccanico è più semplice e meno costoso.

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Alle principali apparecchiature di elaborazione scarti di legno, relazionare tipi diversi trituratori:

• I trituratori sono in grado di triturare i rifiuti indipendentemente dalla loro dimensione originale. Quelli orizzontali sono progettati per il trattamento di piccoli rifiuti e quelli verticali per quelli più grandi. L'affilatura dei coltelli da taglio del distruggidocumenti influisce in modo significativo sulla qualità e sulla velocità del processo di triturazione.
• I trituratori a bassa velocità sono più lenti, ma non per questo meno affidabili e vengono spesso utilizzati nella produzione.
• La bricchettatrice produce bricchette per il combustibile. In futuro, il prodotto della loro combustione sarà un ottimo elemento per i fertilizzanti. Caratteristica distintiva Tale pressa ha la capacità di lavorare con diversi tipi di materie prime, siano esse legno o carta.
• I silos sono necessari nelle grandi officine poiché forniscono lo stoccaggio e il trasporto del materiale.

A equipaggiamento aggiuntivo relazionare :

• Una pialla che rimuove la superficie da entrambi i lati del legno, preparandolo così alla successiva lavorazione.
• Le fresatrici vengono utilizzate per ulteriori lavorazioni del legno. Dopo aver lavorato il legno su una macchina del genere, si formano dei trucioli, che è un altro materiale da lavorare.
• Le sfogliatrici non producono trucioli durante il loro funzionamento, ma grazie ad essi si produce l'impiallacciatura.
• Gli scortecciatori vengono utilizzati per rimuovere la corteccia dal legno in due fasi: un processo leggero e più profondo di pulizia del legno.

Nelle fabbriche che lavorano il legno, producono: carbone, bricchette e trasforma anche i rifiuti di legno in gas.

Smaltimento e lavorazione di segatura e trucioli di legno

Molte aziende bruciano semplicemente la segatura, sebbene esista un altro modo più razionale. Le bricchette combustibili possono essere realizzate con segatura e trucioli di legno. In termini di rilascio di energia sono paragonabili alla legna da ardere.

Esistono diversi modi per elaborare la segatura.

Le linee di pressatura a vite vengono utilizzate per la lavorazione della segatura. Lavorano per gas naturale e gasolio ed elettricità.

Il metodo è popolare se utilizzato. Questo metodo ha buone prestazioni e basso costo. dimensioni complessive attrezzatura.

La pressatura avviene senza aggiunta di colla. Il vantaggio è che la successiva combustione dei bricchetti avviene senza rilascio di sostanze chimiche tossiche nell'atmosfera.

Pressa automatica per segatura e trucioli. Stazionario, performante e automatizzato. Molto più efficienti e produttive delle presse manuali artigianali.

Le aziende agricole private e comunali utilizzano attrezzature speciali per frantumare i rami degli alberi, che sono collegate a un trattore o a una macchina tramite un albero speciale. La produttività di un tale dispositivo raggiunge circa 6 metri cubi all'ora. Anche la segatura viene pressata in loco. In questo modo si ottiene un prodotto ecologico e pronto per il successivo utilizzo.

Esiste anche un modo per utilizzare la segatura come fertilizzante del terreno. Segatura e trucioli vengono utilizzati anche come materie prime per la produzione materiali da costruzione, e dentro produzione chimica per la produzione di fluidi tecnici, alcoli, solventi e altri materiali.

Spesso altri scarti di legno (ad esempio) vengono trasformati in segatura e trucioli per la successiva lavorazione.

Un modo molto popolare di lavorare il legno è quello speciale.

Linea di lavorazione del legno

Un approccio ecologico a ciò che consumi risorse naturali prevede la possibilità del loro riciclaggio. Una parte significativa del segmento del riciclaggio è occupata dalla lavorazione del legno. Questo processo può essere effettuato in diversi modi: chimico, meccanico, meccanico-chimico. La scelta del metodo tecnologico dipenderà dal prodotto finale pianificato di tale elaborazione.

1. Un cambiamento meccanico nel tipo originale di legno avviene mediante taglio, segatura, fresatura, tornitura, spaccatura, sbucciatura, foratura o piallatura. Il risultato della lavorazione è legname o semilavorati fibrosi. Se le fibre di legno vengono pressate ad alta pressione, il risultato sarà la produzione di pellet - granuli di combustibile con un'estrema concentrazione di energia.
2. La combinazione di trasformazione meccanica e trasformazione chimica produce un prodotto legnoso omogeneo: trucioli, trucioli e impiallacciatura, da cui viene successivamente ricavato il legno modificato. Il prodotto legnoso intermedio (ottenuto meccanicamente) subisce la polimerizzazione attraverso un legante sintetico sotto pressione e una certa temperatura. Ecco come vengono prodotti compensato, truciolare, fibra di legno e OSB.
3. Un metodo puramente chimico di lavorazione con alcali o acidi viene utilizzato per ottenere gomma, solventi, agenti concianti, colofonia, componenti riempitivi per vernici, bitume dal legno e anche come materia prima nella produzione di carta.

La scelta di attrezzature specializzate coinvolte nelle linee di lavorazione del legno multivariante è enorme. Pertanto, la configurazione delle capacità dovrebbe essere effettuata in conformità con il risultato finale pianificato.

Vorrei attirare l'attenzione in particolare sulla produzione di trucioli di legno, ovvero la “pietra da costruzione” del futuro (come viene altrimenti chiamata). Essere la base per un utilizzo completo e senza sprechi risorse forestali, apre nuove opportunità nel riciclo e nello smaltimento di qualsiasi tipologia di legno.

La linea per la lavorazione del legno in cippato è la più apprezzata in questo segmento produttivo.

Grazie alla sua mobilità e compattezza, un tale impianto può essere utilizzato in tutte le fasi della raccolta e lavorazione del legno (dalla macinazione direttamente nelle radure alla lavorazione degli scarti provenienti da grandi complessi di lavorazione del legno).

Il legno è un materiale naturale dal quale l'uomo ha imparato a realizzare semilavorati e altri prodotti. Tuttavia, per l’industria, un semplice albero non rappresenta nulla grande valore, quindi deve essere elaborato utilizzando attrezzature speciali. Ma qui ci sono molte sfumature e punti interessanti. Parliamo di cos'è la lavorazione del legno e di cos'è la tecnologia di processo.

Informazioni utili generali

La cosa più preziosa che si ottiene dal legno riciclato è la carta. Oggi l'industria della carta ha grande valore. Ogni giorno nel mondo vengono prodotte centinaia di tonnellate di carta. Dopotutto, questo prodotto ha diversi scopi: domestico, industriale, ecc. Va anche detto che i mobili più costosi sono realizzati in legno.

In linea di principio, c'è grande quantità materiali ottenuti dal legno. Oggi i pannelli truciolari sono diventati estremamente popolari. Sono in qualche modo simili a una tavola, ma meno uniformi e molto spesso hanno dimensioni di 205 x 520 cm. Parliamo di tutto in modo più dettagliato. Per prima cosa devi capire i tipi di lavorazione del legno.

Lavorazione chimica

La tecnologia chimica del legno consente di ottenere i seguenti prodotti: colofonia, carbone, trementina, acido acetico, ecc. Da ciò possiamo trarre una conclusione del tutto logica che questo è un metodo estremamente popolare. Si basa sull'idrolisi, la reazione di polisaccaridi e acqua. Il risultato sono monosaccaridi che elaborano il bio metodo chimico. Successivamente è possibile ottenere prodotti quali glucosio, alcool etilico e sostanze proteiche.

Se consideriamo il trattamento puramente chimico, il furfurale viene estratto utilizzando questo metodo. Quest'ultimo costituisce la base per la produzione di medicinali, plastica e molto altro. Va notato che gli alberi di latifoglie sono spesso utilizzati come materia prima principale: faggio, pioppo tremulo, betulla, frassino, ecc. Naturalmente, le linee di lavorazione chimica del legno sono piuttosto complesse e richiedono molta attenzione, nonché specialisti altamente qualificati . Un metodo molto più semplice, che ora considereremo.

Restauro meccanico

L'essenza di questo metodo è modificare la dimensione e il volume del legno. È facile intuire che nel nostro caso ciò sia stato raggiunto meccanicamente, per dirla più semplicemente, tagliando, segando, piallando, fresando e così via. Ad esempio, dalla materia prima originale si ottengono prima i trucioli e poi si produce il materiale truciolare, che quasi tutti noi conosciamo. Ma per farti capire, i trucioli di legno sono ricavati da scarti industriali e non da legno massiccio.

Questo approccio non solo fa risparmiare denaro, ma riduce anche il consumo di legna. Nonostante il fatto che il trattamento chimico sia più complesso e sottile, non è nemmeno così semplice. A seconda delle dimensioni, del tipo di legno e dell'ulteriore scopo del materiale, vengono utilizzate diverse macchine, di cui parleremo un po' più avanti. Ogni giorno le tecnologie diventano più avanzate, il che ci consente di ottenere risultati migliori. Esteso in edilizia si ottengono anche prodotti di lavorazione meccanica; sono ampiamente utilizzati anche bricchetti combustibili e pellet di legno.

Attrezzature di lavorazione di base

Le attrezzature automatizzate consentono non solo di aumentare la produttività di officine e fabbriche, ma anche di ridurre significativamente il numero di infortuni sul lavoro, il che è importante. A seconda del volume e della direzione della lavorazione, possono essere utilizzate sia unità semplici che interi complessi. Diamo un'occhiata alle principali macchine:

• I trituratori vengono utilizzati per triturare rifiuti di varie dimensioni. Sono utilizzati come corpo di lavoro principale coltelli da taglio. Più sono forti, meglio è.

• I trituratori a bassa velocità sono caratterizzati da elevate prestazioni e affidabilità. Permette di ottenere trucioli di 8-10 mm.

• Pressa per bricchette – consente di produrre bricchette utilizzate per il riscaldamento di locali o nell'industria. Caratterizzato dalla funzionalità: la capacità di lavorare vari tipi materiali, ad esempio legno, carta.

• I trituratori orizzontali sono progettati per il trattamento di rifiuti corti e lunghi.

• I silos non sono obbligatori, ma semplicemente necessari, soprattutto se il laboratorio di lavorazione del legno ha una grande capacità produttiva. Servire per lo stoccaggio, il trasporto e lo scarico.

Macchine per la lavorazione del legno

Come notato all'inizio di questo articolo, la lavorazione meccanica prevede la segatura, la fresatura, la piallatura e altre operazioni simili. Pertanto, è improbabile che anche una piccola officina possa fare a meno dell'attrezzatura adeguata.

1. Piallatrice - utilizzata per rimuovere lo strato superficiale del legno. Inoltre la superficie viene lucidata durante la piallatura. Le macchine moderne consentono di elaborare entrambi i lati del pannello in una volta sola. I trucioli, come prima, non vengono bruciati, ma inviati a ulteriore lavorazione.
2. Fresatrici - utilizzate per tagliare scanalature, scanalature, ecc.
3. Per ottenere l'impiallacciatura sono necessarie macchine sfogliatrici, che non producono trucioli (durante il processo non si formano trucioli).
4. Gli scortecciatori consentono di rimuovere la corteccia dai tronchi. A seconda dello scopo del legno, è possibile utilizzare rulli scanalati o coltelli circolari. I primi servono per le lavorazioni di sgrossatura, i secondi per quelle di finitura.

Lavorazione complessa del legno

Oggi il problema del riciclaggio dei rifiuti dell’industria della lavorazione del legno e dei prodotti chimici del legno è grave. Circa il 50% del legno veniva gettato come rifiuto. Grazie all'implementazione elaborazioni complesseè riuscito a ottenere una riduzione significativa di questo indicatore. Pertanto, attualmente, non il 50%, ma il 30% dei rifiuti viene destinato al riciclaggio.

Tali cifre sono dovute al fatto che, ad esempio, segatura, trucioli di legno e corteccia sono materiali estremamente scomodi da trasportare e immagazzinare. Inoltre, senza preparazione preliminare(essiccazione, macinazione) non possono essere utilizzati. Sono comunque presenti attrezzature per la lavorazione del legno. Nelle fabbriche con tali apparecchiature è possibile ottenere:

• carbone;
• Bricchettatura di scarti di legno;
• gassificazione - conversione del combustibile solido (nel nostro caso, scarti di legno) in gas.

Preparazione del carbone

Secondo molti esperti, questo metodo di smaltimento è uno dei migliori e più efficaci. Ciò è dovuto alla grande domanda di tale carbone da parte della popolazione e dell'industria. Questo è uno dei pochi modi per ripulire efficacemente le foreste dai rifiuti del disboscamento. Puoi anche riciclare il legno dalle foglie tenere. Per ottenere carbone, è necessario acquisire attrezzature per la pirolisi. L'essenza del metodo è la decomposizione delle materie prime in un apparato speciale senza accesso all'ossigeno. Oggi ci sono tre gruppi di carbone prodotto:

• grado A – ottenuto dalla lavorazione degli scarti di legno duro;
• grado B – una miscela di scarti di legno a foglia dura e tenera;
• grado C – una miscela di rifiuti a foglia dura e tenera, nonché di conifere.

Solo il primo gruppo ha importanza industriale. Il fatto è che tale carbonio viene utilizzato per produrre carbone attivo e silicio cristallino. In alcuni impianti metallurgici questo prodotto viene utilizzato come agente riducente.

Produzione di bricchette di carbone

Come dimostra la pratica, nelle imprese che producono carbone mediante pirolisi si accumulano molte multe, che non trovano alcuna utilità e molto spesso vengono semplicemente gettate via. Ma oggi esistono soluzioni più conservatrici, come la produzione di bricchette. Chi avrebbe mai pensato che i prodotti per la lavorazione del legno potessero avere Grande importanza, soprattutto per scopi domestici?

In linea di principio, è uno dei tipi di carburante più efficienti ed economici. Oggi le bricchette sono solitamente divise in due grandi gruppi: tecnologici e combustibili. Ultimo trovato ampia applicazione nella vita di tutti i giorni, ad esempio, per riscaldare un caminetto o una stufa. Meno comunemente usato nelle centrali termoelettriche. A proposito, il prodotto della combustione è considerato un eccellente fertilizzante. Ma vale la pena attirare la vostra attenzione sul fatto che è impossibile ottenere una mattonella a tutti gli effetti premendo da sola. Qui è necessario un elemento di collegamento, ad es. resine del legno, prodotti petroliferi o altri leganti.

Raccolta e lavorazione degli scarti di legno

Secondo le statistiche, la Russia contiene circa il 30% delle riserve mondiali di legname. Questa cifra corrisponde a 18 milioni di tonnellate di combustibile e circa 40 milioni di tonnellate di prodotti in legno vengono gettati via ogni anno. La maggior parte può essere utilizzata come combustibile rifiuti vari. Ad esempio, potrebbero essere ceppi, trucioli di legno, corteccia, segatura, lastre, nonché traversine, compensato o persino pali del telegrafo.

Il trasporto dei rifiuti dovrebbe essere effettuato tramite camion e lo stoccaggio dovrebbe avvenire in magazzini. Quest'ultimo può non essere riscaldato, ma deve essere coperto e ben protetto dall'umidità. Ciò è dovuto al fatto che l'elevata umidità impedisce la produzione di carburante di alta qualità. Si può affermare con certezza che la raccolta e la lavorazione del legname nella Federazione Russa sono piuttosto poco sviluppate. Ciò è dovuto al disinteresse dello Stato, nonché alla complessità dell’approvvigionamento, del trasporto e dello stoccaggio.

Produzione di carta mediante lavorazione chimica

La maggior parte degli imprenditori produce carta dagli scarti di legno. Questa decisione è dovuta piccoli investimenti e basso costo delle materie prime di base. Per ricevere il prodotto qualità richiesta, rimuovere prima la cellulosa. Avanti ambiente acquatico viene effettuata la miscelazione di cariche, collanti e coloranti.

Quindi viene creata una griglia di pasta di carta in continuo movimento, che viene successivamente essiccata, spinta attraverso una pressa e anche avvolta in un rotolo. Poiché il processo è continuo, la produzione del prodotto finito dalla macchina è piuttosto elevata, circa 800-1000 metri al minuto. In linea di principio, la lavorazione chimica del legno lo è il modo migliore fabbricazione della carta qualità diversa. Questo approccio consente di abbattere la foresta e smaltire i rifiuti nella produzione.

Cosa fare con il legno di bassa qualità?

Abbiamo esaminato i principali tipi di lavorazione del legno. Da ciò possiamo concludere che è abbastanza un gran numero di I rifiuti possono ancora essere riciclati. Ma se rocce dure gli alberi sono ancora interessanti, quindi praticamente a nessuno importa dei rifiuti di bassa qualità. Ciò è dovuto al fatto che da essi non è possibile produrre né carta di alta qualità né buon carburante.

Ma anche qui ci sono diverse soluzioni degne. Puoi realizzare legno da tavola o trucioli da imballaggio. Esistono imprese redditizie per la produzione di scandole in gesso, scope, ecc. In linea di principio, la lavorazione dei rifiuti di legno di bassa qualità sta gradualmente trovando il suo posto. Pertanto, il "calibro sottile" viene sempre più somministrato agli animali come additivo al mangime principale e utilizzato come lettiera.

Alcuni punti importanti

Come potete vedere, elaborazione profonda L'uso del legno non solo ti permetterà di smaltire correttamente i rifiuti, ma anche di fare molte cose utili. Prima di tutto, questo carburante viene utilizzato non solo nella vita di tutti i giorni, ma anche in scala industriale. È impossibile non menzionare la produzione di carta, soprattutto perché sono molti i paesi poveri di foreste nel mondo che necessitano di tali prodotti. Ma la tecnologia di lavorazione del legno è piuttosto complessa e richiede molta manodopera, ma la redditività a volte lascia perplessi. Per questo semplice motivo molti non rischiano di lavorare in questa direzione.

Conclusione

Quindi abbiamo esaminato i punti principali di questo argomento. In linea di principio, la direzione è molto interessante, ma lo sviluppo insufficiente del settore spaventa la maggior parte degli imprenditori. Ma c'è una ragione per questo. Ad esempio, fino ad oggi non è stato ancora trovato un modo razionale per lavorare la corteccia degli alberi, anche se sono stati fatti più volte tentativi. Ma si può tracciare la tendenza secondo cui ogni anno l'interesse diventa più alto. Pertanto, le fabbriche di mobili, le aziende agricole e le cartiere acquistano grandi quantità di materie prime. Ma la lavorazione del legno di piccole dimensioni richiede linee serie, quindi molti ritengono opportuno acquistare materie prime già preparate.

La lavorazione del legno è uno dei settori in rapido sviluppo dell’industria russa. La moderna produzione di lavorazione del legno consente di produrre legname, case in tronchi, mobili e molti altri prodotti attraverso la lavorazione del legno.

Come migliorare l'efficienza?

La segheria è un mestiere tradizionale per il nostro Paese. Ma, rispetto al passato, le moderne attrezzature consentono di tagliare, essiccare e lavorare il legno non solo meglio, ma anche più velocemente. L'industria della lavorazione del legno oggi mira ad aumentare l'efficienza della segheria attraverso l'introduzione di nuove tecnologie di lavorazione e attrezzature innovative. Di conseguenza, molti processi stanno diventando meccanizzati, le vecchie macchine vengono sostituite con nuovi modelli, vengono introdotte linee per la lavorazione automatica del legno con il suo scarto e cernita.

Caratteristiche del taglio

I prodotti in legno sono realizzati con legno e lavorati in modi diversi a seconda di ciò che fa esattamente l'industria della lavorazione del legno: disboscamento, creazione di mobili e pasta di legno, produzione di carta, cartone e prodotti realizzati con essi e così via. In generale le fasi possono essere descritte come segue:

1. Viene effettuato su un'area appositamente selezionata per la registrazione.
2. Segare il legno e segare gli alberi abbattuti in tronchi.
3. Scarto allo scopo di smistare tronchi grandi e piccoli di diverso diametro.
4. Già in segheria avviene la trasformazione dei tronchi in legname mediante seghe circolari o a nastro. Va detto qui che la produzione di attrezzature per la lavorazione del legno oggi viene effettuata a un ritmo attivo, quindi la lavorazione del legno avviene più velocemente e meglio.

Consideriamo quanto sopra fasi tecnologiche un po' più di dettaglio.

Taglio ed asciugatura

Questi due processi sono strettamente correlati e possono seguire sequenze diverse all'interno di un'impresa. Molto spesso, il legno viene essiccato direttamente in tavole e il legname viene tagliato in pezzi già asciutti. Come notano gli esperti, se l'essiccazione viene effettuata su tavole, la produzione è del 2-3% in più di legname. Inoltre, il taglio di tavole già essiccate permette di notare tempestivamente difetti e difetti del legno e scartare elementi non idonei.

La tecnologia di produzione della lavorazione del legno prevede l'essiccazione in diversi modi, ma molto spesso - atmosferica o mediante camere speciali. L'essiccazione atmosferica è un processo lungo che prevede lo stoccaggio del legno all'aperto. L'uso di apparecchiature di essiccazione consente di accelerare il processo di registrazione. Vale la pena ricordare che la qualità della costruzione finale dipende dal grado di essiccazione del legname.

Quali tecnologie?

La moderna produzione della lavorazione del legno prevede la lavorazione del legno raccolto in diversi modi. Si noti che qualsiasi processo di lavorazione meccanica del legno comporta un taglio complesso. Ma, a seconda degli obiettivi tecnologici, il processo di lavorazione del legno può essere ridotto a tre azioni:

1. Legno e materiali in legno subire la divisione.
2. Tutti gli elementi sono sottoposti a trattamento superficiale, durante il quale vengono rimossi i limiti tecnologici.
3. I materiali vengono sottoposti a una lavorazione profonda, durante la quale i grezzi di finitura vengono trasformati in parti del prodotto finito.

La divisione del legno può avvenire con o senza formazione di trucioli di scarto. Durante la lavorazione superficiale si eseguono lavorazioni di fresatura, rettifica e tornitura, durante la lavorazione profonda si eseguono lavorazioni di foratura, fresatura approfondita e scalpellatura; Ciascuno di questi processi ha le sue caratteristiche. Segare, fresare, sbucciare, rettificare, tornire, forare: tutte queste sono tecnologie sulla base delle quali opera qualsiasi industria della lavorazione del legno. A proposito, questo è il primo prodotto che gli scolari creano durante una lezione di tecnologia in quarta elementare. È a questa età che i bambini acquisiscono familiarità con il processo di lavorazione del legno.

Misure protettive

Il legno è un materiale che non è resistente ai fattori naturali esterni. Ecco perché ogni azienda che lavora con il legno deve adottare misure protettive. Il loro compito è prevenire la distruzione del legno e proteggerlo da fuoco, funghi e muffe. Nell'ambito di queste misure, non viene eseguita solo un'accurata asciugatura del materiale, ma anche un trattamento chimico con antisettici. Nella maggior parte dei casi, le segherie e le industrie della lavorazione del legno utilizzano per questi scopi antisettici e vernici a base di olio che non si dissolvono in acqua. Il trattamento viene effettuato con catrame di legno, olio di creosoto, carboleum.

Cosa viene prodotto?

Le moderne imprese di lavorazione del legno si sforzano di ottimizzare le proprie tecnologie al fine di ottenere un volume maggiore di prodotti finali utilizzando meno legno. La produzione della lavorazione del legno consente di ottenere un'ampia varietà di prodotti finali:

• Pannelli MDF. D Per la loro produzione vengono utilizzati scarti industriali, che vengono macinati e trattati con vapore alta pressione- la massa viene pulita, quindi asciugata e incollata insieme.
• Legname a doghe. Questo semilavorato è ottenuto incollando doghe di legno già essiccato.
• Truciolari. Sono pannelli dallo spessore uniforme, che sono costituiti da trucioli misti a materiali leganti.
• Compensato.È costituito da fogli di legno di diverso spessore, incollati tra loro con adesivi speciali.

Quali macchine?

Le macchine per la lavorazione del legno per la produzione sono presentate in un'enorme varietà e possono eseguire un'ampia varietà di lavori legati alla lavorazione dei materiali. L'attrezzatura popolare include:

• Macchine combinate- Si tratta di un'attrezzatura multiuso in grado di segare, piallare, forare, tagliare tenoni e così via. Queste macchine vengono utilizzate per la lavorazione complessa di pezzi da legno naturale o i suoi rifiuti.
• Torni Il pezzo viene lavorato mediante taglio e tornitura, i fili vengono tagliati, le estremità vengono lavorate e vengono praticati dei fori.
• Seghe a nastro consentire di eseguire il taglio diritto o figurato dei materiali. La lama di tali apparecchiature è una striscia metallica continua con denti.
• Fresatrici eseguire il lavoro lungo le linee guida, mentre il materiale viene fornito manualmente. L'uso di tale attrezzatura è consigliabile in profilo, planare e lavorazione sagomata preparazione del legno.
• Trapano consente di elaborare i fori rimuovendo i trucioli;
• Macchine da taglio consentono di tagliare i materiali delle lastre singolarmente o in serie.
• Seghe circolari sono utensili che hanno denti duri capaci di lavorare il legno.

È appena piccola parte macchine utilizzate nella lavorazione del legno. Con il loro aiuto, puoi creare legname, pezzi grezzi, prodotti semilavorati, che vengono ulteriormente utilizzati nell'edilizia, nei mobili e in altri campi.

conclusioni

Va notato che ogni anno sia le tecnologie che le attrezzature utilizzate per la lavorazione del legno diventano sempre più avanzate. E questo, a sua volta, consente di creare un'ampia varietà di prodotti con questo materiale naturale. Notiamo che anche a scuola, soprattutto alle elementari, si studia la lavorazione del legno. Il prodotto “Scala-supporto per piante” è la prima cosa che un bambino può creare già in quarta elementare. Ciò consente anche infanzia insegnare ai bambini a maneggiare con cura il legno e la natura in generale e attirare l'attenzione sul disboscamento e sulla lavorazione del legno come una delle aree in sviluppo attivo in Russia.

Nel nostro Paese il riciclaggio degli scarti di legno è, in linea di principio, sempre considerato un'attività redditizia. Tuttavia, questa nicchia di mercato è davvero vacante. Tenendo conto di tutti i metodi di lavorazione conosciuti: corteccia, trucioli, segatura e altri residui di legno, in Russia viene utilizzato solo il 50% di questo materiale, e in alcune regioni della Siberia l'utilizzo di legno riciclato raggiunge solo il 35%. Il trattamento dei rifiuti di legno a livello aziendale è un'impresa promettente, poiché i rifiuti della segheria, della lavorazione del legno e del taglio non vengono ancora utilizzati nemmeno della metà. Ciò significa che c'è un'enorme quantità di materiale sorgente.

Aree di utilizzo degli scarti di legno

L'utilizzo degli scarti di legno ha un ampio campo di applicazione: viene utilizzato per creare:

• lastre di gesso;
• mattoni;
• pannelli truciolari e pannelli di cemento truciolare;
• Sono inseriti nella filiera produttiva anche negli impianti di idrolisi.

IN Ultimamente La creazione di bricchette di legna da ardere utilizzate per il riscaldamento degli ambienti sta guadagnando popolarità. Inoltre, la lavorazione della segatura come attività commerciale è ampiamente applicabile nella produzione di cartone e carta nelle cartiere e nelle cartiere.

Requisiti generali per il trattamento dei rifiuti

Prima del processo di trattamento dei rifiuti, vengono selezionati per specie legnose, sottoposti a taglio, trattamento idrotermale e rimozione dei frammenti marci. La frantumazione meccanica viene effettuata mediante apposite macchine a dischi dentati. Per facilitare il processo di macinazione e ridurre il carico sulla trasmissione, gli alberi di legno duro vengono trattati con vapore.

Nota! La lavorazione dei rifiuti di legno come attività deve necessariamente prevedere l'eliminazione dei componenti nocivi dal legno; per questo è necessario pensare al processo di trattamento dei trucioli con soluzioni saline;

A seconda della zona lavorazione industriale rifiuti, l'elenco delle attrezzature necessarie può cambiare, ma questo elenco comprende tutti i principali componenti meccanici e macchine, senza le quali non può esistere un'attività di lavorazione della segatura:

• Moduli per la stampa;
• camera di essiccazione;
• generatore di gas;
• unità per spaccare il legno;
• unità di cippatura del legno;
• stazione di miscelazione;
• trasportatore a coclea delle materie prime lavorate;
• forni a carbone ad alta temperatura;
• Telecomando;
• bunker di stoccaggio.

Determinazione dell'orientamento aziendale: bricchettatura

Come accennato in precedenza, i rifiuti di legno riciclato sono applicabili in molti settori industriali, ma dopo aver analizzato il mercato dei combustibili, possiamo concludere che le bricchette di legno sono molto richieste e porteranno maggiori profitti rispetto ad altri metodi di vendita di tali materiali riciclabili. Le bricchette hanno un potere calorifico vicino al carbone:

Inoltre, l’aumento della domanda di bricchetti di legno è giustificato dalla minima presenza di prodotti della combustione (ceneri) e di emissioni di CO2, che permette di raggiungere anche il “livello europeo”, dove viene incentivata la lotta all’inquinamento ambiente. Il trattamento dei rifiuti di legno a livello aziendale e la creazione di prodotti per il riscaldamento di locali ed edifici aumenteranno significativamente i profitti e ridurranno i tempi di recupero degli investimenti. Ecco perché in questo materiale vogliamo porre particolare enfasi su questa tecnologia.

Quanti soldi ci vorranno?

Ti avvertiamo subito che organizzare un'impresa di lavorazione della segatura come azienda richiederà ingenti investimenti. Questi includono i seguenti costi:

• creazione di ventilazione generale – $800;
• alimentatore – $ 1800;
• illuminazione – $500;
• sistema di allarme antincendio ed estinzione – $ 2100;
• imballaggio e magazzinaggio operativi – $ 1700;
• sistema di ventilazione tecnologica e condotti dell'aria – $ 4.500;
• creazione di condizioni di lavoro e di vita per i lavoratori – 2.500 dollari;
• macchina per il confezionamento di bricchette da 12 pz. –$1000;
• messa in servizio – $ 10.000;
• stipendio – $ 6.000 (3 squadre di 4 persone);
• materiali di consumo (nastro di tensione, attacco della coclea) – $ 2000;
• costi di produzione – $ 7100;
• costo delle attrezzature per la produzione di bricchette: $ 110.000;

Totale: $ 150.000.

Rimborso

La lavorazione della segatura a livello aziendale e la creazione di bricchette di legno implica il seguente piano di ritorno sull'investimento:

• produttività – 0,5 t/h;
• lavoro al giorno – 20 ore;
• il costo di 1 tonnellata di bricchetti di legno è di $ 115.

Reddito mensile: 0,5 t * 20 ore * 30 giorni * 115 $ = 34,5 mila $.

Costi mensili: materiali di consumo + costi di produzione = 2000 + 7100 = $ 9100.

Utile netto al mese: 60.000 – 9.100 = $ 25.400.

Il periodo di ammortamento degli investimenti nel trattamento dei rifiuti di legno come azienda sarà:

150000/25400 – circa 6 mesi, un tempo molto breve per un'azienda privata di tale portata. Oltretutto, alta qualità prodotti e la disponibilità di certificati adeguati consentiranno l'esportazione di bricchetti di legno all'estero.

Conclusione

La produzione di bricchette combustibili mediante la lavorazione della segatura come attività commerciale non è il modo più economico per generare reddito, ma se riesci a organizzarlo, il profitto sarà significativo. Inoltre, la graduale espansione dell'attività consentirà di raggiungere mercato internazionale. La lavorazione della segatura come azienda è adatta a imprenditori esperti e non è accettabile per un uomo d'affari alle prime armi.