Мода и стиль. Красота и здоровье. Дом. Он и ты

Утилизация пластиковых бутылок в домашних условиях. Продукция получаемая в ходе переработки пластиковых бутылок

Переработка пластиковых бутылок — бизнес, который преследует не только экономическую выгоду. Большинство предпринимателей видят в этом проявление социальной ответственности. Сделать прибыльным экологический проект возможно.

[ Скрыть ]

Технология процесса переработки пластиковых бутылок

На сегодняшний день существует две основных технологии переработки:

  • производство ПЭТ-гранул для производства полимерных изделий;
  • производство вторичного ПЭТ.

Этапы переработки пластиковых бутылок:

  • сбор;
  • сортировка;
  • мойка;
  • грануляция.

Сбор Сортировка Мойка Грануляция

Сбор сырья

Способы сбора:

  • создание мобильных или стационарных пунктов приема;
  • налаживание поставки с мусорных полигонов;
  • установка специальных баков или автоматов.

На этапе сбора могут потребоваться значительные транспортные расходы. Пластик легкий, но объемный. Для уменьшения размеров и снижения затрат на перевозку рекомендуется приобрести мобильный пресс.

Может показаться, что организовать сбор сырья – самый простой этап. Однако, это не так. Зачастую вторсырье на свалках делится существующими компаниями. А прямой сбор у населения предполагает затраты на рекламу и закуп.

Для того чтобы установить баки для раздельного сбора мусора понадобится разрешение администрации и уже подготовленная городская инфраструктура. Если установить контейнер только для сбора пластика, необходимо провести просветительскую работу с жителями. Раздельное хранение и утилизация мусора в нашей стране развито слабо и нужно быть готовым к тому, что в специальном контейнере окажется все подряд.

Пункты живого приема у населения выгодны тем, что первичное сырье сдается по требованиям. Например, бутылки можно сразу принимать без крышек и колечек. Они сделаны из другого вида пластика и перерабатываются отдельно.

Одним из самых выгодных способов сбора становится сдача вторсырья в школьных учреждениях по типу приема макулатуры в СССР. Это потребует дополнительной договоренности с руководством и затрат на поощрение школьников. Но в итоге может обеспечить хорошие объемы и, при правильном информировании о требованиях к сырью, избавит от дополнительной сортировки.

На этапе сбора, следует учесть, что менее пригодны для переработки бутылки:

  • красного цвета;
  • из-под масла;
  • от молочных продуктов;
  • упаковка от бытовой химии.

Сортировка

Сортировка является самым трудоемким процессом. Она может осуществляться как автоматизированным способом, так и вручную.

Если на производстве налажена компьютерная сортировка, то после помещения в барабан и отделения сырья от грязи и металлов, именно система определяет цвет и сортирует пластик по бункерам.

Пластик сортируется по цветам:

  • натуральный;
  • голубой;
  • коричневый;
  • зеленый.

После переработки цвет пластика остается прежним. Поэтому переработанный материал ценится производителями упаковки. Цветное готовое сырье избавляет их от дополнительных затрат на красители.

Сырье из коричневого пластика самое качественное, но дешевое. Оно не поддаётся перекраске. Далее идет зеленый и голубой флекс. Прозрачный – самый дорогой.

Мойка

Отсортированные бутылки необходимо тщательно очистить от этикеток, остатков содержимого и грязи. Обработка осуществляется горячей водой с каустической содой. Перед мойкой, если это не сделано заранее, предварительно убираются пробки и кольца.

Затем чистое сырье дробят и гранулируют.

Грануляция

Очищенный ПЭТ в специальных дробилках становится флексом.

Флекс – это разноцветные пластиковые хлопья размером 12-20 мм, полученные в результате вторичной переработки полиэтилентерефталата.

После промывки флекс тщательно просушивается в центрифуге и сушильном аппарате.

  • разогревается до 280 градусов;
  • вытягивается в волокна;
  • нарезается на одинаковые гранулы.

Затем пластик отправляют в специальное помещение, где под воздействием азота и температуры, он мутнеет и набирает необходимую массу и вязкость.

Из гранулированного пластика производят упаковку, строительные материалы, одежду. На изготовление 1 футболки из полиэстера понадобится 20 бутылок ПЭТ.

Актуальность бизнеса

Актуальность бизнеса определяется двумя показателями:

  • экономическими;
  • экологическими.

По данным исследований обычная пластиковая бутылка разлагается 200 лет. По статистике Комитета ООН каждый год на Земле погибает миллионы животных и птиц из-за пластиковых отходов. Миллиарды тонн мусора сбрасывается в мировой океан, вследствие чего образовался целый остров, по размеру в несколько раз превышающий территорию США.

Поэтому переработка — это не только рентабельный бизнес, но и возможность улучшить экологию планеты.

Экономическая актуальность бизнеса по переработке пластиковых бутылок в России объясняется следующими показателями:

  1. Деятельность относительно новая. Конкуренция сравнительно небольшая.
  2. Нет недостатка в сырье. Значительная часть упаковки напитков – пластиковые бутылки.
  3. Стабильный спрос. Флекс, получаемый при переработке, используется при производстве одноразовой пластиковой посуды, тары, пленки и прочего.

Вторичный ПЭТ-гранулят широко востребован в производстве.

Из него изготавливают:

  • пластиковые бутылки;
  • плотную пленку;
  • полотна для текстильной промышленности;
  • строительные материалы: черепица и тротуарная плитка;
  • комплектующие для автопрома (крышки моторов, панели, бамперы, двери).

Кроме того, один и тот же материал может поступать в переработку неоднократно.

Описание и анализ рынка

В мире каждый год производится более 3 млрд тонн отходов различных материалов. Среди них около 20% — пластмасса. В нашей стране на одного человека в год приходится около 25 кг отходов. Переработке подвергаются в основном полиэтилен и полипропилен.

Ежегодный объем образования отходов от пластмассы в России составляет около 40 млн тонн. 35% из них могут стать вторсырьем.

Основным препятствием организации полного рециклинга отходов становится отсутствие системы и ресурсов для раздельного сбора, установленной на законодательном уровне. Утилизировать и собирать отходы раздельно решаются немногие.

Несмотря на трудности, отрасль в России имеет тенденцию к развитию.

Показатели развития:

  • увеличивается количество компаний по производству сырья из использованной пластмассы;
  • растет доходность;
  • повышается стоимость первичного сырья;
  • постепенно государством принимаются законы и льготные привлекательные для предпринимателей ниши.

По данным Research. Techart, отечественный рынок переработки оценивается в 1,5-2 млрд долларов. При этом российский рынок технологически неразвит.

Об этом говорят цифры статистики:

  • почти 97% от общего количества отходов находится на свалках;
  • сжигается всего около 2% ТБО;
  • промышленной переработке подвергается только 3% отходов.

Плюсы и минусы

Идея перерабатывать пластмассовый мусор становится значимой и экономически привлекательной, но имеет как плюсы, так и минусы.

Плюсы Минусы
Социально значимый бизнес Недостаточная проработка нормативно-правовой базы для деятельности
Наличие разностороннего международного опыта деятельности предприятий в данной отрасли Ограниченность сырья в некоторых регионах страны
Наличие разработок типовых проектных документаций Низкий уровень организации раздельного сбора отходов
Деятельность общественных экологических организаций, поддерживающих создание перерабатывающих предприятий Слабое развитие отрасли в стране
Разработка специальных экологических программ для поддержки предпринимателей этой сферы на местном и региональных уровнях

Каналы сбыта

Чтобы получить достойную рентабельность, необходимо заранее продумать каналы сбыта.

Ими могут стать:

  1. Продажа материала подобным предприятиям с более полным рабочим циклом.
  2. Продажа материала компаниям со специализацией на производстве волокон из флекса. Таких предприятий в России немного, их объемы очень большие и они заинтересованы в партнёрстве.
  3. Зарубежные фирмы.

Конкурентные преимущества

Если на территории уже есть большое предприятие, в котором налажена технология, сбор и сбыт сырья может быть непростой задачей.

Основные конкурентные преимущества:

  • удачное местоположение;
  • налаженный сбор сырья;
  • грамотная сбытовая политика, в том числе с участием зарубежных партнеров;
  • наличие современного оборудования и автоматизация процессов.

Рекламная кампания

Продвижение предприятия может нести 2 цели:

  • налаживание сбора сырья;
  • налаживание сбыта.

Для организации сбора сырья инструментами рекламной кампании могут стать:

  • наружная реклама в спальных районах, где планируется организовать стационарные или мобильные точки сбора;
  • аудиореклама на остановках транспорта;
  • объявления в образовательных учреждениях для привлечения внимания учащихся;
  • размещение объявлений вблизи городских свалок.

Для налаживания сбыта необходимо сделать акцент на крупные предприятия и юридические лица.

Продвижение может включать в себя:

  • разработка сайта компании;
  • объявления в местных печатных изданиях, интервью с руководителем;
  • email рассылка;
  • специализированное продвижение на зарубежных онлайн-рынках.

Пошаговая инструкция открытия

Пошаговая инструкция открытия состоит из следующих этапов:

  1. Анализ локального рынка.
  2. Сбор и получение необходимых консультаций, поиск представителей бизнеса из смежных отраслей.
  3. Разработка подробного бизнес-плана с расчётами.
  4. Определение возможности получений субсидий и грантов.
  5. Регистрация деятельности в государственных органах.
  6. Подбор помещения.
  7. Приобретение оборудования и инвентаря.
  8. Проведение всех коммуникаций и монтаж производственной линии.
  9. Подбор штата и его обучение.
  10. Поиск и привлечение партнеров, налаживание сбытовой политики.
  11. Проведение рекламной кампании.
  12. Старт деятельности предприятия.

Документы

Для регистрации предприятия в государственных органах потребуется организационно-правовая форма ООО.

Это позволит:

  • заключать договоры на поставки продукции за рубеж;
  • вести сотрудничества с юридическими лицами.

Этот вид деятельности лицензируется в соответствии с действием закона No 458-ФЗ.
Потребуется получение разрешения от Санитарно-эпидемиологической станции.

Помещение

Для функционирования предприятия подбирается складское или производственное помещение, общей площадью не менее 200 кв. м, с высотой потолков от 5 м.

К помещению должны быть подведены коммуникации:

  • электричество;
  • водоснабжение;
  • канализация.

На площадке организуются зоны:

  • офис;
  • склад для готовой продукции и сырья;
  • помещения с производственным оборудованием;
  • санитарные комнаты;
  • дополнительные склады.

Площадка должна быть удалена от жилой застройки. Удачным для снижения транспортных издержек считается месторасположение вблизи мусорных полигонов. На территории предприятия оборудуется стоянка, а также специальным образом организуется въезд.

В регионах с развитой государственной поддержкой необходимо узнать о возможности получить аренду помещения на льготных условиях.

Оборудование и инвентарь

Наличие оборудования зависит от суммы первоначальных вложений. Технологическая перерабатывающая линия состоит из определенных агрегатов.

Наименование Количество Цена, руб.
Ленточный транспортер 3 330000
Роторная машина 1 180000
Шнековый транспортер с архимедовым винтом 2 500000
Машина для удаления с бутылок крышек и этикеток 1 180000
Дробилка 1 380000
Котел 1 250000
Шнек 1 150000
Моющая машина 1 360000
Машина полоскания 1 340000
Сушилка-водоотделитель (центрифуга) 1 290000
Оборудование воздушной сушки (пневмосушилка) 1 350000
Флотационные ванны 5 750000
Бункер-накопитель 1 430000

Дополнительное оборудование:

  • станция нейтрализации сточных вод;
  • приточно-вытяжная вентиляция.

Судя по отзывам предпринимателей, выгодным вариантом является приобретение комплекта линии и переработки с установкой и монтажом под ключ.

На видео показана работа линии по переработок бутылок ПЭТ. Снято Universal Company.

Персонал

Предприятия, в котором предусмотрен полный цикл переработки состоит из 15 сотрудников.

Наименование должности (специальности)

Количество штатных сотрудников

Размер заработной платы в месяц

ФОТ в месяц

Директор

Сборщики-сортировщики

Рабочие по обслуживанию технологической линии по переработке пластика

Бухгалтерией на первоначальном этапе может заниматься директор или сотрудник на привлечении.

Финансовый план

Планирование финансовых показателей строится на основе следующих данных.

Сколько стоит начать переработку пластиковых бутылок?

Для определния стоимости первоначальных вложений следует учесть все основные статьи расходов.

Статья Расшифровка Стоимость, руб.
Производственная линия полного цикла в сборе 5 000 000 Производствнная мощность около 700 кг/час
Регистрация предприятия, получение лицензий и разрешений 60000
Найм персонала 280000 15 человек
Рекламная кампания 20000 Печатная реклама и Интернет
Аренда помещения с залогом 80000 с залогом на 2 месяца
Покупка транспорта 1280000 Грузовой транспорт
Итого 6 720 000

Регулярные затраты

Регулярные затраты на проект.

Статьи расходов

Цены, руб.

Заработная плата

Арендная плата

Амортизация оборудования

Оплата бухгалтерских услуг

Приобретение сырья

Коммунальные платежи

Оплата электроэнергии

Прочие переменные расход

Доходы

Очень важно выстроить грамотную сбытовую политику и найти оптовых покупателей продукции. Так оборудование не будет простаивать, а окупить расходы и заработать станет возможным в минимальные сроки.

Заработок, который можно получать.

Календарный план

Планирование запуска производства следует начинать с составления календарного плана.

Этап / месяц, декада

2 мес

Регистрация предприятия

Постановка на учет в налоговых органах, получение лицензий и разрешений

Подписание договора на аренду

Приобретение оборудования

Ремонт помещений

Поиск подрядчиков и оформление договоров

+

Монтаж и наладка производственной линии

+

Заключение договоров с потребителями конечной продукции (флекса)

+

Подбор персонала

+ +

Запуск предприятия

Риски и окупаемость

С учетом производительности оборудования и первоначальных вложений, срок окупаемости бизнеса 13 месяцев.

Для полного представления о будущей деятельности предприятия, следует учесть риски:

  • колебания стоимости конечного сырья;
  • снижение производительности предприятия;
  • изменения в законодательной сфере;
  • перебои в поступлении сырья;
  • зависимость от качества работы низкоквалифицированного персонала.

Видео

Далеко не секрет, что в больших городах уже давно стоит проблема утилизации ПЭТ-бутылок или, проще говоря, пластика. Многие экологи ломают головы над решением данной проблемы. Так или иначе, доступные решения есть, например – переработка пластика. Согласитесь, спасать экологию планеты и при этом зарабатывать неплохие деньги - очень здорово. Если учитывать то, что это очень рентабельный бизнес, то можно смело открывать собственное дело в этой сфере. Но тут есть множество нюансов, о которых обязательно нужно сказать.

Общая полезная информация

Так как ПЭТ-бутылки можно изготовить очень дешево, то вряд ли в ближайшие годы их производство прекратится. Принимают такие пластиковые отходы за сущие копейки, поэтому куда проще выбросить пластик вместе с мусором, нежели нести на пункт приема. Появляются огромные свалки из бутылок и прочих изделий.

Стоит обратить ваше внимание на то, что само по себе пластиковое изделие разлагается около 200 лет. Так как данный бизнес будет основан на переработке вторичного сырья, то он очень дешевый. Такое дело достаточно просто открыть. Это обусловлено тем, что государство будет помогать вам всевозможными методами.

Кроме того, в большинстве случаев вам не нужно будет тратить деньги на покупку сырья. Вполне возможно, что за переработку определённого количества пластиковых отходов вы даже будете получать небольшой процент. Давайте рассмотрим некоторые основы данного бизнеса и более подробно разберемся с технологической линией и рентабельностью.

Почему в Россиине развита данная отрасль?

Этим вопросом должен задаваться каждый начинающий предприниматель. Вообще, причин может быть большое количество. Но основная из них заключается в следующем: бизнесмены полагают, что потребуются огромные первоначальные капиталовложения. Помимо этого, бытует мнение о нерентабельности такого занятия, что в корне неверно. Если приводить наглядные цифры, то на территории России есть очень мало предприятий, которые занимаются переработкой пластика.

Примерно 6% уходит на вторичную обработку и, соответственно, 94% идет на свалку, где ПЭТ-бутылки и разлагаются ближайшие две-три сотни лет. А вот в Европе, к примеру, не такая плачевная ситуация, хотя тоже далека от идеала. Там перерабатывается порядка 80% пластика. Исходя из всего этого, можно с уверенностью говорить о том, что это весьма выгодное вложение средств, особенно если открываться в большом городе, где ежегодно на свалку привозят сотни тонн пластика.

Первые шаги к открытию бизнеса

Самое главное – это успешный старт, а дальше будет проще. В самом начале вам придется побегать. Стоит узнать, осуществляются ли в вашем городе специальные экологические программы. Суть их заключается в том, что региональными властями выделяются денежные гранты или другая помощь начинающим бизнесменам данной отрасли. Так, вам могут помочь подобрать помещение или организовать регулярные поставки сырья на склад или же платить процент от переработанных отходов.

Поэтому, перед тем как оформлять юридическое лицо, загляните в местную администрацию. Там вы сможете узнать, каким образом власти поддерживают экологию своего города или региона. После того как вы заключите договор, можно открывать счет в банке, а также приступать к поиску подходящего помещения, где будет ваш небольшой завод. Не забудьте зарегистрировать юридическое лицо, предпочтительно использовать форму «ООО».

Где осуществлять прием пластика на переработку?

Как было отмечено немного выше, нужно заняться поиском подходящего помещения. Если в Европе это настоящая проблема - найти пустующий завод или цех, то в России нет ничего проще. Есть большое количество зданий, которые простаивают еще с советских времен. Нужно ориентироваться на площадь в 300 квадратных метров. Этого будет вполне достаточно для установки всего оборудования, а также организации небольшого склада для хранения сырья и готовой продукции.

Но не забывайте о том, что в случае с заброшенным зданием вам необходимо будет восстанавливать или же проводить собственными силами коммуникации. Если у вас есть свободные средства, то вы можете арендовать уже готовое к открытию помещение, но придется хорошо потратиться. Еще один вариант – быстровозводимые ангары. Это хорошее решение, если вам нужно как можно скорее открываться, и нет времени на поиски.

Покупка оборудования

После того как вы подобрали помещение, провели все коммуникации и сделали их пригодным для эксплуатации, необходимо приступать к закупке техники. Тут вы можете пойти двумя путями: купить оборудование отечественного производства или зарубежного. В первом случае приобретение будет стоить несколько меньше, однако и качество пострадает. В последнем случае все предельно дорого.

Стоит обратить ваше внимание на то, что прием пластика на переработку - это не выпуск питьевой воды, поэтому технологической линии, изготовленной в России, будет вполне достаточно. Если покупать малопроизводительную простую технику, то все обойдется примерно в 600 тысяч рублей. Если же вы планируете создавать полноценный мощный завод, то нужно заплатить не менее 2-3 миллионов рублей за оборудование для переработки пластика.

В принципе, начать можно и с небольшого завода. Наиболее выгодно заниматься переработкой прозрачного пластика, его можно продавать примерно по 20 тыс. руб. за тонну, цветной - по 15 тыс. руб., а коричневый - по 10 тыс. рублей.

Переработка отходов пластика: технология и особенности

Давайте рассмотрим, как же, собственно, все протекает. Весь процесс условно можно разделить на несколько несложных этапов. На первом нужно заняться сортировкой. Это делается вручную. Работники должны отделить цветной пластик, прозрачный и коричневый. Обусловлено это тем, что на выходе мы должны получить продукт одного цвета, в противном случае стоимость партии уменьшится в разы.

Посторонние предметы, например резина или бумага, должны удаляться вручную. По окончании процесса сортировки идет загрузка пластиковых тар в линию. Сама по себе переработка не занимает много времени, хотя всё зависит от производительности оборудования, поэтому это может быть как тонна в час, так и 200-300 килограммов.

Линия состоит из нескольких соединенных агрегатов. На первом отделяются крышки и этикетки, после сырье поступает в дробилки, где ножами оно измельчается и передается дальше по конвейеру. Следующим стоит моющий станок, который горячей водой удаляет не только загрязнения, но и ненужные остатки дробления. Дальше пластик проходит полировку и полоскание, и уже очищенным сходит с конвейера. Флекс постепенно скапливается в бункере, откуда потом выгружается и сортируется.

Где же брать сырье для переработки?

Это, пожалуй, самый простой вопрос, который решается предельно быстро. Наверняка в вашем городе есть свалки, куда каждый день привозят большое количество пластика. Ничто не мешает вам заключить договор с владельцем и вывозить сырье на переработку к себе. Собственнику свалки это довольно выгодно, так как не нужно платить деньги за вывоз на более крупную свалку или утилизацию.

Можете составить объявления о том, что вы принимаете пластик по хорошей цене, скажем, по 6 рублей за килограмм. Кстати, целесообразно организовать пункт приема непосредственно на складе или около него. Так вы избавите себя от лишних затрат на транспортировку. В принципе, тут не должно возникнуть каких-либо проблем. Как уже было отмечено выше, государство, и в первую очередь местные власти, заинтересованы в переработке пластика.

Доходы и расходы

Ну а сейчас давайте поговорим о том, сколько в конечном счете вам придется потратить и сколько вы сможете зарабатывать за месяц усердной работы. На оборудование уйдет порядка 600 000 рублей, плюс к этому нам потребуется нанять сотрудников, минимум 6-8 человек. Если заработная плата каждого составит порядка 20 000-25 000 рублей, то это еще 150 тысяч. Также стоит принять во внимание непредвиденные расходы, на них отведем 100 000 рублей.

Если местные власти помогут с помещением, то первое время не будет необходимости платить за его аренду, но за электроэнергию придется отдавать по 30 тысяч рублей каждый месяц. В общем и целом вторичная переработка пластика обойдется вам в 900 000 рублей. Но берите во внимание, что это при малопроизводительной технологической линии. Затраты увеличатся в разы при покупке более мощного оборудования. Уже примерно через год вы должны полностью окупиться. Для этого вам необходимо производить порядка 10 тонн флекса в месяц.

Что еще нужно знать?

Как вы видите, переработка пластика - бизнес достаточно прибыльный. Но тут очень важно иметь правильный подход. К примеру, можно значительно сократить расходы, если обратиться за помощью в администрацию города. Помимо этого, можно постоянно заключать эффективные договоры с владельцами крупных свалок на поставки сырья для переработки. Со временем вы сможете постепенно расширять свой завод и увеличивать производительность технологической линии. Прибыль будет расти, и наряду с этим вы будете делать довольно полезное дело для местных жителей и земли, на которой живете.

Заключение

Не стоит забывать о таком важном моменте, как месторасположение завода. Он не должен стоять на жилых улицах. Обусловлено это тем, что во время переработки издаются шумы. Если в дневное время это не вызовет негодование жителей, то в ночное будут поступать десятки жалоб. Кроме того, мало кому понравится стоящий ангар с отходами под окном, пускай даже и крытый.

Существуют нормы, которые определяют минимальное расстояние до жилых домов города. Их необходимо уточнить у местной администрации. Ну вот и всё, что можно сказать о том, что такое переработка пластика в гранулы, и каковы преимущества данного бизнеса. Как вы видите, тут нет ничего нереального. Более того, заручившись необходимой поддержкой, вы сможете легче начать и развиваться.

Бизнес, который основан на переработке вторсырья, всегда будет являться высокорентабельным. Применение использованных пластиковых бутылок для производства полимерной крошки, при правильной организации процесса сбыта готовой продукции, способно не только быстро вернуть вложенные денежные средства, но и обеспечить постоянный, высокий доход.

Достоинства и недостатки бизнеса

К положительным моментам организации переработки пластиковых бутылок можно отнести следующие:
Бизнес, является социально значимым Процесс загрязнения окружающей среды различными пластмассами настолько велик, что можно рассчитывать на помощь со стороны администрации населённого пункта, где будет организована переработкапластика.

Низкий уровень конкуренции в данном бизнесе, является большим преимуществом для тех бизнесменов, которые откроют бизнес по переработки пластиковых бутылок в этом году.

Кроме достоинств, такой бизнес имеет недостатки:

  • Для открытия мини-завода по переработке пластиковых бутылок потребуется оформить большое количество разрешительной документации. В нашей стране этот вопрос переработки вторсырья до конца не отрегулирован и поэтому только на юридическое оформление, такого предприятия, может уйти около 6 месяцев.
  • Первое время довольно непросто наладить поставки сырья для переработки. Для сбыта готовой продукции также необходимо наладить непростое взаимоотношение с производителями изделий из пластмассы.
  • Большая зависимость переработки пластиковых бутылок от ручного труда. Для полноценного функционирования даже небольшого перерабатывающего завода, требуется нанять достаточное количество работников, которым необходимо платить зарплату, а также осуществлять выплаты в пенсионный фонд и фонд ОМС.

Несмотря на все трудности, которые могут возникнуть на подготовительном этапе, правильно налаженный процесс поставки и сбыта продукции, а также технологии производства позволит в короткие сроки получить значительные дивиденды с вложенных в переработку средств.

Технология процесса переработки

Технологический процесс переработки осуществляется в такой последовательности:

  1. Сбор использованных пластиковых бутылок.
  2. Сортировка сырья.
  3. Удаление ручным способом бумаги металла и резины с каждой бутылки.
  4. Прессование сырья.
  5. Прессованное сырьё загружается на конвейер для переработки.

Результатом переработки будет флекс, который представляет собой пластиковые хлопья. Флекс используется для изготовления бутылок или других товаров из пластика. Необходимо организовать процесс переработки бутылок таким образом, чтобы оборудование не простаивало. Для того чтобы обеспечить работу оборудования, потребуется большое количество сырья. Наиболее подходящими местами для сбора продукции, являются всевозможные свалки. Можно открыть пункт приёма пластиковых бутылок у населения. В крупных городах можно расставить в жилых кварталах, контейнеры с надписью: «для пластиковых бутылок».Оборудование для переработки бутылок

Для оснащения небольшого перерабатывающего производства, необходимо приобрести:

  • Конвейер для сортировки.
  • Вибросито.
  • Дробилка.
  • Центрифуга.
  • Отделитель пробок.
  • Моечная ёмкость.
  • Сушка.

Данное оборудование будет стоить не менее 4 000 000 рублей. Если приобретать оборудование на вторичном рынке, то можно сэкономить до 50% от стоимости новой производственной линии.

Сбор сырья и реализация готовой продукции

Для полноценного функционирования перерабатывающей линии необходима постоянная поставка сырья, поэтому следует максимально разнообразить каналы поступления бутылок для переработки. Это может быть и прямая скупка у населения или у предприятий общепита. Большую часть сырья можно получить бесплатно, если установить контейнеры для пластиковых бутылок в местах, где производится сбор мусора.

Чем меньше будет потрачено денег на приобретение сырья, тем ниже себестоимость продукции и выше доходность предприятия. Серьёзных проблем со сбытом готовой продукции, обычно, не возникает.

Флекс, который получается в результате переработки бутылок охотно скупается оптовыми партиями, производителями различных пластиковых изделий.

Считаем прибыль

Осуществить точный расчёт прибыльности предприятия по переработке бутылок, очень непросто. Сложность заключается в том, что на этапе проведения расчётов невозможно определить точную стоимость сырья. Если населённый пункт, в котором планируется открывать данное производство имеет население более 100 000 человек, то в этом случае можно рассчитывать на постоянную поставку сырья по цене 1 — 2 рубля за килограмм. Учитывая большое количество людей, которые находятся за чертой бедности, пункт приёма использованной пластиковой бутылки, в большом городе, позволит получить большое количество недорогого сырья.
Если производство переработки пластиковой тары будет располагаться в сельском населённом пункте, то на успешное ведение бизнеса можно будет только рассчитывать в том случае, если в непосредственной близости от завода, будет находиться полигон ТБО. В таких условиях, также, достаточно установить приём пластика на уровне 1 — 2 рубля за 1 кг, и можно будет не беспокоиться о поступлении сырья для переработки.

Реализовывать продукцию можно будет по цене от 30 рублей за 1 кг флекса. Учитывая минимальное количество отходов в принимаемом сырье, переработанная в флекс пластиковая бутылка, будет стоить в 15 раз дороже первоначального сырья.

Данный бизнес считался бы сверхприбыльным, если не большие ежемесячные расходы на выплату зарплаты работникам перерабатывающего комплекса. Принятую тару необходимо вручную отсортировать по цвету и качеству пластика. Автоматики которая бы справилась с этой работой не существует, поэтому для функционирования небольшого производства, понадобится не менее 4 человек, для работы на конвейере, а также нужны грузчики и водитель грузовика.

На зарплату будет уходить ежемесячно не менее 100 000 рублей, но эта сумма может быть увеличена, если перерабатывающее предприятие будет работать в 2 смены. Кроме зарплаты, необходимо оплачивать коммунальные расходы, которые будут довольно значительны за счёт потребления большого количества электроэнергии. Средние расходы на коммунальные платежи, для небольшого перерабатывающего цеха, составят не менее 30 000 рублей в месяц.

При идеальных условиях ведения данного бизнеса можно рассчитать примерную доходность перерабатывающего завода. При мощности переработки 100 кг/ч, за 1 рабочую смену можно получить до 800 кг флекса, который будет реализован по оптовой цена 30 рублей за 1 кг. Таким образом ежедневная выручка предприятия, составит 24 000 рублей. При рабочей пятидневной недели, месячная выручка составит около 0,5 млн рублей. Из этой суммы необходимо вычесть различные ежемесячные выплаты:

  • Зарплата — 100 000 рублей.
  • Аренда — 50 000 рублей.
  • Электричество — 30 000 рублей.
  • Стоимость сырья — 50 000 рублей.

При ежемесячных расходах в 230 000 рублей, чистая прибыль составит около 300 000 рублей в месяц. При начальных затратах на приобретение оборудования, предприятие полностью окупится в течение 1 года. Конечно, такое развитие событий возможно только в том случае, если перерабатывающее предприятие будет функционировать на полную мощность. Если сырья для переработки будет поставляться недостаточное количество, то выручка будет значительно ниже, а срок окупаемости может быть увеличен до 2 и более лет.

Перспективы развития бизнеса

Если после 1 — 2 лет успешной работы предприятие по переработке будет успешно работать, и возникнет необходимость в увеличении производственной мощности, можно будет перевести предприятие на круглосуточный режим работы. Прибыль, которая будет получена, от переработки и продажи пластиковой тары, в течение 2 лет, можно будет использовать для открытия завода с более высокой производственной мощностью.

Наиболее перспективным расположением данного предприятия будет в городе с населением более 1 млн. жителей. Для загруженности производства можно дополнительно закупать продукцию в соседних регионах с доставкой товара с помощью ж/д транспорта.

Можно значительно повысить доходность предприятия по переработке пластиковых бутылок, если организовать полный цикл, производства пластиковых изделий. В этом случае нет необходимости в поиске покупателей на флекс, вся производимая пластиковая крошка будет использоваться для производства бутылок или других изделий.

Заключение

Прежде чем заниматься данным бизнесом, необходимо провести маркетинговые исследования. Следует точно установить количество перерабатывающих предприятий, которые функционируют в данном регионе. Если в городе уже имеется перерабатывающее производство достаточно большой мощности, то конкурировать небольшому предприятию, будет очень непросто.

В любом населённом пункте количество б/у тары, является постоянной величиной, и если кем-то уже налажен сбор сырья, то вновь открывшемуся предприятию, объёма принятой для переработки тары будет недостаточно для полноценного функционирования. Открывать небольшой цех по переработке пластиковых бутылок, следует в арендованном помещении. Когда бизнес будет налажен и его потребуется расширить, необходимо построить помещение для этой цели.

В этом случае можно полностью исключить из ежемесячных расходов арендную плату, что ощутимо повысит доходность производства. Несмотря на серьёзные трудности на начальном этапе ведения бизнеса по переработке пластиковой бутылки, этот вид предпринимательской деятельности приносит очень большую прибыль, которая напрямую зависит от правильной организации поставки сырья и реализации готовой продукции.

Вконтакте

Какую прибыль может принести предпринимателю переработка пластиковых бутылок? Стоит ли рассматривать эту бизнес-идею серьезно, и, тем более, инвестировать в нее деньги? Уделите несколько минут и толику своего внимания на прочтение этой статьи, и вы сами все узнаете.

Краткий анализ бизнеса:
Затраты на организацию бизнеса: 5,5-7 млн рублей
Актуально для городов с населением: от 500 тысяч
Ситуация в отрасли: сфера переработки развита слабо
Сложность организации бизнеса: 4/5
Окупаемость: 9-14 месяцев

Прежде всего нужно отметить, что переработка вторсырья всегда выгоднее производства нового материала . Ведь вторичный материал – это, по сути, тот продукт, который мы стремимся получить при производстве, только пришедший в негодность. Именно поэтому переработка вторичных отходов – это бизнес с огромными доходами.

«Мусорные короли» по всему миру зарабатывают миллиарды, а все рассказы про заботу об экологии планеты – это всего лишь красивая «ширма». Прежде всего бизнес и деньги. Не верите? Вспомните наши слова, когда заработаете свой первый миллион, и тогда убедитесь, что мы были правы!

Чем выгодна вторичная переработка пластиковых бутылок

Почему именно ПЭТ-бутылки? Не переработка стеклобоя , макулатуры , автомобильных покрышек ? Давайте рассуждать вместе. Пластик сегодня – один из самых дешевых материалов . Мы с вами практически живем в «пластиковом мире». Цены на натуральные материалы и сейчас поднялись «до небес», а через какое-то время и вовсе станут недосягаемыми. И тогда «на коне» окажется тот, кто вовремя успел «подхватить волну», кто в свое время сделал правильный шаг.

Что бы ни говорили политики и экономисты о том, что век нефти и газа заканчивается, а нефть и газ нужны не только в качестве энергоносителей, но и для различного рода производств, в том числе и пластмассы. Да-да. Если вы не знали пластиковые бутылки, из которых мы пьем пиво, газировку, и т.д., пластиковые тарелки, пластиковая мебель – все это сделано из нефти.

Однако, вернемся к наши ПЭТ-бутылкам. Флекс – так называется продукт, получаемый в результате переработки пластиковых бутылок, хлопья полиэтилентерефталата (лучше не читайте это слово), находит применение во многих сферах производства, где является исходным сырьем. А сырье, как мы знаем, востребовано всегда.

Итак, какие преимущества переработки ПЭТ-бутылок «лежат на поверхности»?

  • Высокая рентабельность и быстрая окупаемость бизнеса. Конечные расходы зависят от конкретных ситуаций, но опыт большинства предпринимателей (а их очень немного на такую огромную страну), работающих в этой сфере, показывает, что все инвестиции окупятся в течение 9-14 месяцев.
  • Доступность сырья для переработки. Переработка ПЭТ-бутылок – это как раз тот случай, когда деньги делаются из мусора, который не стоит ни копейки. Хотя вам за него платить все же придется. Но об этом чуть позже.
  • И, наконец, еще одна важная деталь – это забота все о той же экологии. Хотя мы с вами уже выяснили, что все это «пыль в глаза», власти любого уровня оказывают поддержку, в том числе и финансовую, тем предпринимателям, которые, по сути, делают за них их работу – избавляют страну от мусора. К слову сказать, время разложения пластика составляет более века.

Есть еще и несколько других доводов в пользу организации именно этого бизнеса, «скрытых» от невнимательных глаз:

  • Переработка пластиковых бутылок не требует наличия каких-то знаний и опыта, т.е. вполне подойдет даже начинающим предпринимателям.
  • Для организации производства не нужно получения лицензии, как во многих других видах бизнеса.
  • Небольшая конкуренция. Конечно, столь «лакомый кусок» не может длительное время оставаться без внимания бизнеса, но количество отходов столь велико, что существующие в настоящее время перерабатывающие ПЭТ производства, работая в полную мощность, не справляются даже с сотой их частью.

Где находит применение переработанный пластик?

Ответив на вопрос, где находит применение переработанные пластиковые бутылки, мы решим проблему сбыта продукции. Давайте посмотрим в каких производствах востребован флекс:

  • Производство зубных щеток, автомобильных щеток, щеток для одежды, для уборки, и т.д.
  • Производство упаковочной пленки, ящиков, и т.д.
  • Производство тротуарной плитки, черепицы, и других строительных материалов
  • Производство пластиковой мебели

В общем, как это ни будет звучать странно, из переработанного пластика, можно изготовить… пластиковые изделия. Абсолютно любые. Это значит, что готовая продукция – флекс будет востребована на предприятиях, выпускающих пластиковые изделия или элементы из пластика .

Как перерабатывают пластиковые бутылки

Схематично процесс переработки ПЭТ-бутылок выглядит примерно так:

  • Собранная ПЭТ-тара, сортируется по цветовым группам, бутылки разного цвета будут обрабатываться по отдельности. Бутылки из ПВХ (нужно научиться отличать их от ПЭТ-бутылок!) складываются отдельно – о них разговор особый. Самый дорогой – флекс из прозрачных бутылок, потому что из него можно изготовить что угодно. Зеленые и голубые бутылки стоят чуть меньше. Самые дешевые – коричневые и черные, их уже нельзя окрасить ни в какие цвета. Но при этом из темного флекса получаются самые прочные изделия. Бутылки яркого желтого, красного, и производных от них цветов обработке не подлежат из-за наличия в их составе красителей.
  • Следующий шаг – это ручное удаление с бутылок этикеток. Для облегчения задачи бутылки замачивают в горячем щелочном растворе в большой емкости, после чего этикетки снимаются с бутылок легче. Удаляются также элементы из других материалов – стекла, металла, резины, других сортов пластика – ПВХ, ПЭВД, ПЭН, и т.д.
  • После очистки бутылки прессуются малогабаритными прессами. Часто закрытые пробками бутылки не поддаются сжатию. Поэтому на прессах должны быть установлены небольшие накладки с шипами.
  • Прессованная тара поступают в измельчитель, где дробится до определенных размеров. Есть также оборудование для переработки пластиковых бутылок с моющими линиями, которые одновременно измельчают тару. После чего еще раз промывают уже пластиковую крошку.
  • Полученные хлопья – это уже флекс, в специальном аппарате подвергают спеканию и гранулированию. Готовая продукция имеет размеры от 2 до 20 мм, просушивается в специальных бункерах, и пакуется для отгрузки в биг-бэги – большие пластиковые мешки.

В правильно собранной линии, если все составляющие будут закупаться по отдельности, пластик промывается в процессе переработки 3-4 раза, что позволяет получить более качественный продукт, а значит – преимущество на рынке сбыта.

Необходимое оборудование для переработки пластиковых бутылок

Переработка пластиковых бутылок – дорогой бизнес. По самым «скромным» подсчетам в организацию бизнеса придется вложить от 5,5 до 7 млн рублей. Готовый импортный мобильный завод по переработке пластиковых бутылок обойдется в 180-190 тысяч долларов. Пожалуй, единственным недостатком такого завода является его цена. Все остальное отвечает всем условиям для создания действительно успешного прибыльного бизнеса. Такой мини-завод не требует помещения – он собран в контейнере, линия переработки имеет длину 6 метров, что позволяет без труда перевозить его на большегрузном автомобиле по всему региону.

Стационарная переработка будет стоить значительно дешевле. Однако хлопот с организацией бизнеса будет намного больше. Понадобится поиск для аренды подходящего помещения, оборудование его под нужды производства, большее количество персонала. Но само оборудование, особенно если его закупать по отдельности, выйдет дешевле готовой линии.

Стандартная линия для переработки ПЭТ-бутылок состоит из:

  • Ленточного конвейера
  • Роторного аппарата для измельчения
  • Аппарат промывки, отжима, и сушки сырья
  • Центрифуга для отделения пыли, возникающей в процессе измельчения пластика
  • Печь для агломерации (спекания)
  • Аппарат для гранулирования
  • Приемочный бункер

Для цеха по переработке подойдут здания старых заброшенных заводов, однако такие сейчас найти трудно – почти все уже занято вашими коллегами-бизнесменами. Как вариант – можно самостоятельно построить быстровозводимый ангар. Стоимость его относительно невысока, а сроки выполнения работы – от 1 до 3 недель, в зависимости от площади и высоты здания.

Большинство напитков, которые приобретают люди, продаются в пластиковых бутылках. На каждого жителя города приходится примерно 100 килограммов выкинутых ПЭТ-бутылок в год . Если учитывать, что разлагаются они в течение 300 лет, то можно представить, какой непоправимый ущерб можно нанести экологии планеты, если все эти бутылки будут свозиться на свалки. Гораздо выгоднее для экономики и безопаснее для природы перерабатывать и использовать как вторсырье.

Именно ПЭТ-бутылка является основным сырьем при производстве флекса (вторсырья для получения химического волокна). Химическое волокно используется для производства тех же пластиковых бутылок, а также щетины (для щеток), упаковочной ленты, пленки и ряда других товаров.

Получается циклический процесс бесконечной переработки пластиковых бутылок, что экономит средства и защищает окружающую среду. В России данный вид деятельности еще не вышел на массовый рынок, а потому подобный бизнес является особенно конкурентоспособным и привлекательным.

Оборудование для переработки пластика

Пройдя ряд этапов обработки, последним из которых станет предварительное прессование, бутылки попадают на специальную линию, перерабатывающую тару. При выходе и получается флекс, который имеет вид хлопьев. Линия представляет собой несколько агрегатов , соединенных ленточными траснспортерами. Она состоит из следующих элементов:

  • роторная машина;
  • дробилка;
  • шнековый транспортер, оснащенный архимедовым винтом;
  • паровой котел;
  • моющая полировочная машина;
  • аппарат полоскания;
  • сушилка-водоотделитель;
  • воздушная сушка;
  • бункер.

Технология переработки происходит по определенной схеме:

  • собранные бутылки сортируются по цветам, каждый цвет обрабатывается отдельно;
  • вручную удаляются различные посторонние предметы – резина, бумага, прочие виды пластика;
  • в роторной машине отделяются этикетки и крышки;
  • в дробилке с несколькими ножами, напоминающей большой блендер, бутылки измельчаются;
  • затем на шнековый транспортер помещают массу из пластиковых бутылок в паровой котел, где происходит еще один процесс очищения;
  • полностью очищенный пластик отправляют в сушилку-водоотделитель, потом в воздушную сушку;
  • после того как полученный флекс полностью высохнет, его переместят в специальный бункер;
  • путем агломерации производится спекание крошки в маленькие комки, их уже можно использовать в качестве сырья. Для усреднения характеристик комков проводят грануляцию, что повышает плотность полученного материала и облегчает его дальнейшее использование.

Что получается из вторично переработанного сырья

Переработанные бутылки идут на изготовление множества различных изделий , таких как новые бутылки, пленка, щетина, волокна, емкости для химических средств, тканевые основы для производства текстиля, одежды и ковров, а также синтепона, автомобильных деталей, шумоизоляционных материалов, электротехнических товаров.

Перспективы данного направления

На сегодняшний день переработка пластиковых бутылок является одним из самых рентабельных сегментов рынка переработки. Если говорить о прибыли для конкретного предпринимателя, то вложения в данный вид деятельности при правильном подходе окупятся уже через 14–18 месяцев, а чистая месячная прибыль составит около 8 тысяч долларов.

Стоит отметить, что городские власти зачастую идут навстречу желающим заняться подобным видом деятельности. Так, если подать заявку на участие в какой-либо программе по очистке города, то вполне можно получить бесплатно помещение, подходящее под завод для переработки. Все, что останется, – это зарегистрировать предприятие и закупить необходимое оборудование (линию полного цикла).

С нахождением сырья для производства проблем не возникает: так как города завалены пластиковыми бутылками, остается либо собирать их, либо открыть пункты приема; еще один вариант – договориться со свалкой о доставке сырья. Особенность данного в том, что, обеспечивая себе прибыль, предприниматель делает полезное дело для экологии. Ведь ПЭТ-бутылки – это настоящая проблема, особенно в больших городах , когда после массовых мероприятий либо просто в местах скопления людей остаются огромные , большая часть которого и есть пластиковые бутылки.

Понравилась статья? Поделитесь с друзьями!
Была ли эта статья полезной?
Да
Нет
Спасибо, за Ваш отзыв!
Что-то пошло не так и Ваш голос не был учтен.
Спасибо. Ваше сообщение отправлено
Нашли в тексте ошибку?
Выделите её, нажмите Ctrl + Enter и мы всё исправим!