Предисловие

Сведения о стандарте

ГОСТ Р 52760-2007

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Арматура трубопроводная

ТРЕБОВАНИЯ К МАРКИРОВКЕ И ОТЛИЧИТЕЛЬНОЙ ОКРАСКЕ

Pipeline valves. Requirements for the marking and distinctive painting

Дата введения - 2008-03-01

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Термины и определения

4 Требования к маркировке

Примечание - Справа от изображения знака в скобках указаны номера знаков по таблице 1.

5 Требования к отличительной окраске

Размеры шрифтов для маркировки арматуры

Размеры в миллиметрах

Добавить материал

Актуальный коментарий!

Обозначения трубопроводной арматуры

Трубопроводная арматура (Условные обозначения)

При всём многообразии трубопроводной арматуры (марок, обозначений, типов, материалов) подбор под конкретные параметры использования упрощается использованием системы условных обозначений в которой в краткой форме зафиксированы некоторые из основных технических параметров изделия.

Существующие системы индексов обеспечивают возможность правильного выбора арматуры, для использования при монтаже и эксплуатации в инженерных системах.

Наибольшее распространение получила система ЦКБА (Центральное конструкторское бюро арматуростроения), содержащая цифровой и буквенный код основных данных арматуры (таблица-фигура).

Также наряду с системой ЦКБА пользуются кодом, полученным путём сокращения названия изделия, например, КШ – кран шаровый или КТС – кран трёхходовой стальной.

Также некоторые заводы-изготовители используют системы обозначения отличные от ЦКБА. В данных системах могут использоваться буквы, с которых начинается обозначение номера чертежа арматуры (по названию предприятия изготовителя разработавшего конструкцию изделия), а по первым двум цифрам вид и исполнение.

Но в любом случае дополнительно указывается система обозначений ЦКБА.

Система ЦКБА

По системе ЦКБА индекс изделия включает пять элементов, расположенных последовательно (при отсутствии привода индекс изделия состоит из четырех элементов).

Первые две цифры обозначают тип арматуры (таблица 1) ,

Таблица 1: Тип арматуры

Тип арматуры

Условное обозначение

Кран (для трубопровода)

Запорное устройство указателя уровня

Клапан обратный подъемный или приемный с сеткой)

Затвор обратный (клапан обратный поворотный) , клапан герметический

Затвор поворотный дисковый

Материал корпуса

Условное обозначение

Пластмассы (кроме винипласта)

одна или две цифры после букв – номер модели (конструктивные особенности изделия), при наличии трех цифр: первая из них обозначает вид привода (таблица 3)

Таблица 3: Вид привода

Привод

Условное обозначение

Под дистанционное управление

Механический с червячной передачей

То же с цилиндрической зубчатой передачей

То же с конической передачей

Материал уплотнительных поверхностей

Условное обозначение

Коррозионностойкая (нержавеющая) сталь

Пластмассы (кроме винипласта)

или способ нанесения внутреннего покрытия корпуса (таблица 5).

Таблица 5 Покрытие корпуса

Способ нанесения внутреннего покрытия

Условное обозначение

В отдельных случаях после букв, обозначающих материал уплотнительных поверхностей, добавляют цифру, которая обозначает вариант исполнения данного изделия или изготовление его из другого материала. Изделие без вставных или наплавленных колец, то есть с уплотнительными поверхностями, выполненными непосредственно на корпусе или затворе, обозначается буквами “бк” (без колец).

15с41нж Клапан стальной запорный из углеродистой стали без электропривода
15 – по таблице 1 – клапан запорный
41 – номер модели
нж – по таблице 4 – уплотнительные поверхности, наплавленные коррозионностойкой сталью

Для арматуры с электроприводами во взрывозащищенном исполнении в конце условного обозначения добавляют букву Б (например, 30ч906брБ), а в тропическом исполнении – букву Т (например, 30ч906брТ). Буквы Б и Т указывают при заказе.
Наряду с системой ЦКБА пользуются кодом, полученным путем сокращения названия изделия, например, КТС – кран трехходовой стальной и т.д. Отдельные конструкции обозначаются только номером чертежа, по которому они изготавливаются. Иногда в обозначение вводится буква, указывающая завод-изготовитель арматуры.

Условное обозначение арматуры, предназначенной для нефтеперерабатывающей и нефтедобывающей промышленности, состоит из букв и цифр. Буквы обозначают тип арматуры, цифры за буквами – параметры изделия, например, ЗКЛ-200-16 – задвижка клиновая литая с условным проходом 200 мм, на условное давление 16 кгс/см или КП-160 – клапан питательный на условное давление 160 кгс/см2. Изделия, не имеющие условного обозначения, обозначаются номером чертежа.

Дополнительная информация о классификации трубопроводной арматуры привелена в статье: КЛАССИФИКАЦИЯ ТРУБОПРОВОДНОЙ АРМАТУРЫ и графические обозначения трубопроводной арматуры

Маркировка запорной арматуры

Чтобы запорную арматуру было удобно классифицировать, хранить и продавать, ее определенным образом маркируют и обозначают. При этом маркировка запорной арматуры с одной стороны не должна занимать много места на изделии, с другой – быть максимально информативной для потребителя и производителя. На сегодняшний день все существующие виды отечественной запорной арматуры маркируются в соответствии с российским законодательством (ГОСТами).

Маркировка запорной арматуры обязательно должна включать в себя:

Товарный знак или наименование производителя;
условный проход, мм. Здесь подразумевается условный (номинальный) диаметр. Обозначается как Ду (DN), а затем без пробела идет величина диаметра;
условное давление, МПа. Номинальное давление. Обозначается как Ру или PN. Кроме давления допускается указание рабочего диапазона температур;
направление потока среды. Указывается в виде стрелки на корпусе. Наносится еще на этапе литья, штамповки;
марка материала корпуса. Материалы корпуса и затвора маркируются так: нж – нержавеющая сталь, лс – легированная сталь, ч – серый чугун. Уплотнительные поверхности: бр – бронза, латунь, п – пластмасса, р – резина.

Как проводится маркировка запорной арматуры?

В соответствии с отечественными ГОСТами маркировка запорной арматуры наносится непосредственно на корпус изделия. Всю информацию о конкретной модели наносят с лицевой стороны, а знак товаропроизводителя – с обратной. Маркировка запорной арматуры на металлическую поверхность корпуса наносится тремя основными способами:
штамповка. Представляет собой процесс деформации материала. Таким тиснением на поверхности корпуса арматуры создаются буквы и цифры. Долговечность данного тиснения такое же, как и у самой арматуры;
гравировка. Является одним из древнейших способов нанесения на металлы надписей. Гравировку можно встретить на дореволюционных вентилях и кранах. Нанесения букв и цифр осуществляется с помощью резца, в роли которого может выступать штихель, фреза, пуансон (внешне похож на гвоздь);
клеймение. Представляет собой достаточно сложный процесс, который потребует определенного навыка и профессионализма от исполнителя. Для нанесения используется специальное оборудование – электроискровой карандаш. Данный способ используется достаточно редко.

Следует отметить, что в зависимости от материала корпусных деталей, наружные поверхности запорной арматуры могут окрашиваться в соответствующий цвет:
синяя покраска означает легированную сталь;
голубая – коррозионную сталь;
черный цвет окраски соответствует серому ковкому чугуну;
серый – углеродистой стали.

Опишем маркировку запорной арматуры на примере продукции завода «Адмирал»:

19с63нж. Число 19 означает затвор обратный, клапан герметичный. Маленькая буква «с» означает корпус выполнен из углеродистой стали. Буквы «нж» говорят, что уплотнительные поверхности в изделии выполнены из нержавеющей стали;
30нж541нж. «30» означает, что запорная арматура относится к типу задвижек. «нж» – корпус выполнен из нержавеющей стали. «5» обозначает, что для управления используется механический способ управления с конической передачей. «41» – номер модели. «нж» – уплотнительные поверхности в изделии выполнены из нержавеющей стали;
32с908р. «32» – изделие является затвором поворотным дисковым. «с» – выполнено из углеродистой стали. «9» – управляется электрическим приводом. Номер модели 08. «р» – уплотнительные поверхности выполнены из резины.

Завод «Адмирал» уделяет должное внимание маркировке запорной арматуре. Причем это делается не только для того, чтобы облегчить жизнь для потребителя и эксплуататора продукции, но, и чтобы сделать более простым хранение продукции на складах предприятия и ее распространение по представительствам и точкам сбыта. Маркировка позволяет легко классифицировать арматуру.

Четкая, хорошо видная маркировка запорной арматуры делает обращение с ней более простым и удобным. Это касается как покупки и доставки, так и дальнейшего обслуживания, ремонта, приобретения запасных деталей к ней. Плохо видные обозначения в конечном итоге могут привести к неправильной замене детали и полному выходу из строя изделия.

Маркировка запорной арматуры наносится на завершающем этапе производства, но перед проведением испытательный процедур. Если был обнаружен брак, модель не затеряется и будет быстро доработана (исправлена). Маркировка наносится квалифицированными специалистами с использованием современного оборудования. Качество маркировки является признаком хорошей репутации и ответственности производителя.

Маркировка запорной арматуры

Классификация запорной арматуры

Устройства, устанавливаемые на трубопроводах, называются трубопроводной арматурой, предназначены для разнообразных целей – управление, регулировка, защита, контроль и множество других функций. Для более понятного обозначения, трубопроводная и запорная арматура была классифицирована как единицы по разделам для уточнения эксплуатационных свойств, функций и назначения. Стандарт определений и терминов по трубопроводной арматуре – ГОСТ 24856-2014 был принят 30 мая 2014г. В его согласовании и утверждении приняли Россия, Беларусь, Армения, Киргизия, Узбекистан и Украина. Межгосударственный стандарт действует на территории РФ с 1 апреля 2015 и включает определения и термины, классификацию трубопроводной запорной арматуры разделяет на достаточно обширное количество основных видов:

• Запорная арматура - устройства, применяемые для периодического или разового включения, или отключения части трубопровода или объекта (вентили, клапаны, задвижки, краны и др.
• Регулирующая арматура - устройства, применяемые для частичного перекрытия проходных сечений и изменения количества протекающей жидкости с целью регулирования расходов, давления, уровня, температуры, состава среды и т. д.;
• Предохранительная арматура - устройства, используемые для ограничения рабочих параметров и предотвращения аварийных условий: выпуска избытка среды при чрезмерном повышении давления (предохранительные и перепускные клапаны), предотвращения движения среды в обратном направлении (обратные клапаны);
• Контрольная арматура - устройства, предназначенные для определения наличия или уровня жидкости (пробно-спусковые краны, указатели уровня);
• Разная арматура - устройства, применяемые, например, для отвода одной из фаз среды: конденсата (конденсатоотводчики), воздуха (вантузы), масла (маслоотделители) и др.

Помимо этого, запорную арматуру можно классифицировать по следующим типам:

• По способу применения – области применения в той или иной производственной среде запорной арматуры могут разительно отличаться, поэтому арматура делиться на: промышленную, специальную, судовую, сантехническую арматуру
• По конструктивным типам арматуры – в этой классификации типы арматуры подразделяются в зависимости от их конструктивных особенностей (задвижки, затворы, краны, клапаны)
• По способу присоединения – в данном случае рассматривается способ присоединения арматуры к трубопроводу (присоединения с помощью муфт, фланцев, штуцеров или сварки)
• По способу герметизации арматуры – относительно внешней среды (арматура сальниковая, мембранная, шланговая, сильфонновая)
• По способу управления арматурой. С точки зрения способа управления, арматура подразделяется на арматуру, управляемую дистанционно, арматуру с автоматическим управлением и арматуру с ручным управлением

Основными параметрами, по которым происходит выбор той или иной запорной арматуры, является:

1. Условный диаметр прохода Dy – внутренний диаметр трубопровода, к которому присоединяется арматура
2. Рабочее давление P – давление, при котором происходит эксплуатация арматуры
3. Условное давление среды Ру – номинальное давление среды, соответствующее обычно рабочему давлению при температуре среды t = 0-120 0С для чугунной арматуры и t = 0-200 0С для арматуры из углеродистой стали
4. Пробное давление – давление, при котором производится гидравлическое испытание арматуры на прочность.

В нашей компании принято обозначать всю производимую продукцию общепромышленной маркировкой согласно с международными стандартами. Это сделано для более удобного обозначения продукции и краткого описания товара. Расшифровать обозначения можно следующим образом:

Вся запорная арматура по классификации имеет стандартный вид обозначения XXaaYYbb

Где XX и YY имеет цифровое обозначение

aa и bb буквенное обозначение

«XX» первые цифры обозначают тип арматуры:

• 10 – кран (пробно-спусковой)
• 11- кран (для трубопровода)
• 12 – запорное устройство указателя уровня
• 13,14,15 – клапаны (вентили) запорные разнообразных типов и конструкций.
• 22,24 – клапан отсечной
• 16 – клапан обратный
• 17 – клапан предохранительный
• 19 – затвор обратный, клапан герметичный
• 20 – клапан перепускной
• 18,21 – регулятор давления
• 23 – клапан распределительный
• 27 – клапан смесительный
• 30,31 – задвижка
• 32 – затвор поворотный
• 33 – задвижка шланговая
• 40 – элеватор
• 45 – конденсатоотводчик

Тип трубопроводной запорной арматуры коротко обозначает назначение, основные конструктивные и функциональные особенности устройств.

Затем следуют буквы «аа», они обозначают материал корпусных деталей.

• С – Углеродистая сталь
• ЛС – легированная сталь
• НЖ – нержавеющая сталь
• Ч – серый чугун
• КЧ – ковкий чугун
• ВЧ – высокопрочный чугун
• Б – латунь, бронза
• А – алюминий
• МН – монель-металл
• П – пластмасса
• ВН – винилпласт
• К – фарфор
• ТН – титановый сплав
• СК – стекло

После следуют цифры «YY» обозначающие номенклатурную общепромышленную серию

• БК – без колец
• БР – латунь, бронза
• МН – моннель-металл
• НЖ – нержавеющая сталь
• НТ – нитрированная сталь
• БТ – баббит
• СТ – стеллит
• СР – сормайт
• К – кожа
• Э – эбонит
• Р – резина
• П – пластмасса
• ВП – винилпласт

Пример расшифровки по классификации запорной арматуры:

Рассмотрим один из самых популярных примеров. У 15с68нж

15 –клапан запорный

С – из углеродистой стали

68 – номенклатурное обозначение

НЖ – уплотнительный материал выполнен из нержавеющей стали

Международный стандарт классификации запорной арматуры внёс ясность в общие правила разработки, принятия, принятия и применения в арматуростроении стран утвердивших данный ГОСТ.

Классификация запорной арматуры

Какую маркировку должна иметь запорная арматура

Какую маркировку должна иметь арматура, устанавливаемая на трубопроводах?

Арматура должна иметь четкую маркировку на корпусе, в которой указывается:

а) наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

б) условный проход;

в) условное или рабочее давление и температура среды;

г) направление потока среды;

Арматура с условным проходом 50 мм и более должна поставляться с паспортом установленной формы, где указываются применяемые материалы, режимы термической обработки и результаты неразрушающего контроля, если проведение этих операций было предусмотрено ТУ. Данные должны относиться к основным деталям арматуры: корпусу, крышке, шпинделю, затвору и крепежу.

Порядок контроля температурных перемещений трубопроводов в процессе эксплуатации.

На паропроводах с внутренним диаметром 150 мм и более и температурой пара 300°С и выше должны быть установлены указатели перемещений для контроля за расширением паропроводов и наблюдения за правильностью работы опорно-подвесной системы. Места установки указателей и расчетные значения перемещений по ним должны быть указаны в проекте паропровода. К указателям перемещений должен быть свободный доступ. В необходимых случаях следует устраивать площадки и лестницы.

Величина пробного давления при гидравлическом испытании трубопроводов.

Минимальная величина пробного давления при гидравлическом испытании трубопроводов, их блоков и отдельных элементов должна составлять 1,25 рабочего давления, но не менее 0,2 МПа (2 кгс/см 2).

Какую техническую документацию на рабочем месте должен иметь персонал, обслуживающий трубопроводы?

Обслуживающий персонал должен быть обеспечен производственными инструкциями, разработанными на основе инструкций организаций-изготовителей по монтажу и эксплуатации с учетом компоновки оборудования. Инструкции выдаются обслуживающему персоналу под расписку и постоянно находятся на рабочих местах. Технической документацией по эксплуатации и ремонтам трубопроводов (паспортов, сменного и ремонтного журналов, журнала контрольных поверок манометров и др.).

Прайс на отводы по ГОСТ 30753-2001 (ИСО 3419-81) – Отводы БЕСШОВНЫЕ ПРИВАРНЫЕ ИЗ УГЛЕРОДИСТОЙ И НИЗКОЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ ОТВОДЫ КРУТОИЗОГНУТЫЕ ТИПА 2D (R ≈ DN)

Маркировка запорной арматуры

Принятое условное обозначение (таблица фигур) состоит из цифр и букв. Первые две цифры обозначают вид/тип арматуры (табл. 1), буквы за цифрами обозначают материал базовых деталей - корпуса, крышки (табл. 2), одна или две цифры после букв обозначают регистрационный номер - при наличии трех цифр первая обозначает вид привода (табл. 3), а две последующих - регистрационный номер; последние две буквы обозначают материал уплотнительных поверхностей (табл. 4). В конце обозначения добавлены цифры, которые означают вариант исполнения.

При заказе арматуры необходимо указывать:

наименование изделия и его краткую характеристику; тип и конструктивную особенность изделия (например, задвижка клиновая с выдвижным шпинделем); тип привода (ручной, редукторный, электрический и т.д.); тип присоединения к трубопроводу (фланцевое, под приварку); давление номинальное или рабочее; номер чертежа, условное обозначение; диаметр трубопровода; рабочую среду с указанием температуры; предполагаемый материал базовых деталей; наличие управляющей среды, ее вид и параметры; дополнительные технологические требования в зависимости от типа арматуры (герметичность, цикл срабатывания, коэффициент сопротивления и т.д. - при наличии сведений у потребителя).

Например: 15с922нж – клапан стальной запорный проходной фланцевый с электроприводом.

15 – по таблице1 – клапан запорный

с – пот таблице2 – из углеродистой стали

9 – по таблице3 – с электроприводом

22 – номер модели

нж – по таблице4 – уплотнительные поверхности, наплавленные коррозийно стойкой сталью.

Главная Новости ТПА Маркировка запорной арматуры

Обращаем Ваше внимание на то, что наш интернет-сайт носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях информационные материалы и цены, размещенные на сайте, не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 Гражданского кодекса РФ. Наличие, стоимость, комплектность и сроки поставки необходимо предварительно согласовывать с отделом продаж нашей компании.

Большая Энциклопедия Нефти Газа

Маркировка – арматура

Маркировка арматуры в соответствии с ГОСТом 4666 – 65 должна быть нанесена на корпус и содержать: а) товарный знак завода-изготовителя; б) условное давление; в) диаметр условного прохода, г) стрелку, показывающую направление потока. На арматуре, изготовленной из стали со специальными свойствами, дополнительно должна указываться марка материала корпуса.

При индивидуальном методе ремонта маркировку арматуры производить в соответствии с РУ-75, Выдача арматуры на технологическую установку производится после окончания ремонта.

Какие данные указываются в маркировке арматуры.

Пробу на горение обычно завершают маркировкой арматуры. для чего под крепежные винты на лапках арматуры устанавливают специальные бирки с индексами.

Какие данные должны быть нанесены при маркировке арматуры.

Основные характеристики пластмассовых вентилей приходных прямоточных типа Косва.

Условное обозначение и маркировка арматуры позволяют правильно выбрать тип и материал, условия ее применения в трубопроводах и обеспечивают возможность контроля при выполнении монтажных работ.

После установки на трубопровод арматуру окрашивают вместе с ним. Условные обозначения и маркировка промышленной арматуры приведены ниже.

Перед установкой арматуры ее подвергают тщательному осмотру и устраняют все дефекты, появившиеся в результате хранения или транспортировки. При этом необходимо проверить, соответствуют ли данные маркировки арматуры данным паспорта завода-изготовителя, установить, отвечает ли она требованиям проекта по условному проходу, условному, пробному и рабочему давлениям, а также типу. Маркировка отливается или клеймится на корпусе арматуры, при этом знаки маркировки – условное или рабочее давление, диаметр условного прохода и стрелка направления потока среды – выполняются на одной из сторон корпуса, а товарный знак завода-изготовителя – на другой. При отсутствии паспорта завода-изготовителя арматура, подлежащая монтажу в системах газоснабжения, должна быть разобрана и подвергнута полной ревизии и испытанию на прочность и плотность в соответствии с требованиями ГОСТ 356 – 59, а также на герметичность давлением воздуха в зависимости от рабочего давления.

Условным называют давление, при котором может работать трубопровод, если температура – среды равна 200 С. При повышении температуры среды свыше 200 С допустимое рабочее давление снижается по специальной шкале до 45 – 36 % (при 450 и 530 С) от условного давления. Таким образом, маркировка арматуры по условному давлению требует проверки по допустимому рабочему давлению при температуре среды выше 200 С.

Для трубопроводов из нержавеющих сталей и алюминия применяется в основном арматура, имеющая корпус и уплотнительные детали (клапан, седло) из нержавеющей стали. Объем и виды подготовительных работ с арматурой должны быть указаны в проектах и технических условиях. В общем случае вся принимаемая к монтажу арматура подвергается наружному осмотру, при котором проверяются сохранность заводской упаковки, состояние корпуса, шпинделя и уплот-нительных поверхностей на фланцах. На корпусе не должно быть трещин, раковин и других дефектов. Уплотнительные поверхности не должны иметь царапин и следов коррозии. Набивка сальника должна соответствовать требуемой для данного продукта. Шпиндель должен быть тщательно отполирован и должен свободно перемещаться на всю длину резьбы. Окраска и маркировка арматуры должны соответствовать техническим условиям.

Какую маркировку должна иметь запорная арматура

В настоящей статье приведены в табличной форме данные о маркировках изделий трубопроводной арматуры, производимой в странах постсоветского пространства. Условное обозначение представляет собой таблицу фигур и/или номер чертежа.

Таблица фигур состоит из цифр и букв: первые две цифры обозначают тип и вид арматуры (табл. 1), буква за цифрами обозначает материал корпуса (табл. 2), одна или две цифры после букв обозначают регистрационный номер; при наличии трех цифр первая обозначает вид привода (табл. 3), а две последующие - регистрационный номер; последние две буквы обозначают материал уплотнительных поверхностей (табл. 4) и способ внутреннего покрытия деталей (узлов) базового элемента (табл. 5).

В отдельных случаях после букв, обозначающих материал уплотнительных поверхностей, добавляют цифру, которая обозначает вариант исполнения данного изделия или изготовления его из другого материала.

Для изделий в экспортном или тропическом исполнениях в конце условного обозначения тдзаны соответственно буквы Э и Т.

Пример условного обозначения: 30ч964брТ - задвижка с корпусом из серого чугуна, с электроприводом, с латунным кольцом в затворе, в тропическом исполнении.

Таблица 1. Тип арматуры — условное обозначение.

Таблица 2. Материал корпуса — условное обозначение

Таблица 3. Привод — условное обозначение

Таблица 4. Материал уплотнения — условное обозначение.

Таблица 5. Способ нанесения внутреннего покрытия

Номер чертежа

Для арматуры общепромышленного назначения, выпускаемой специализированными предприятиями арматуростроения, чертежу присваивается номер в соответствии с ОСТ 26-07- 2046-82. При этом перед цифрами указано буквенное условное обозначение разработчика или завода-изготовителя (одна или две буквы), первые две цифры определяют наименование арматуры (вид, тип и основные конструктивные особенности арматуры), следующие три цифры определяют порядковый номер изделия в пределах данной конструктивной разновидности, последние три цифры определяют условный проход данного изделия (для изделий с DN от 1000 мм обозначение условного прохода состоит из четырех цифр). Арматура, выпускаемая предприятиями, относящимися к различным ведомствам (например, судостроения, энергомашиностроения и т.д), имеет принятую в этих ведомствах систему обозначений.

Сводная памятка для начинающих специалистов и интересующихся партнеров смежных областей:

Устройства, устанавливаемые на трубопроводах, называются трубопроводной арматурой , предназначены для разнообразных целей - управление, регулировка, защита, контроль и множество других функций. Для более понятного обозначения, трубопроводная и запорная арматура была классифицирована как единицы по разделам для уточнения эксплуатационных свойств, функций и назначения. Стандарт определений и терминов по трубопроводной арматуре - ГОСТ 24856-2014 был принят 30 мая 2014г. В его согласовании и утверждении приняли Россия, Беларусь, Армения, Киргизия, Узбекистан и Украина. Межгосударственный стандарт действует на территории РФ с 1 апреля 2015 и включает определения и термины, классификацию трубопроводной запорной арматуры разделяет на достаточно обширное количество основных видов:

• Запорная арматура — устройства, применяемые для периодического или разового включения, или отключения части трубопровода или объекта (вентили, клапаны, задвижки, краны и др.
• Регулирующая арматура — устройства, применяемые для частичного перекрытия проходных сечений и изменения количества протекающей жидкости с целью регулирования расходов, давления, уровня, температуры, состава среды и т. д.;
• Предохранительная арматура — устройства, используемые для ограничения рабочих параметров и предотвращения аварийных условий: выпуска избытка среды при чрезмерном повышении давления (предохранительные и перепускные клапаны), предотвращения движения среды в обратном направлении (обратные клапаны);
• Контрольная арматура — устройства, предназначенные для определения наличия или уровня жидкости (пробно-спусковые краны, указатели уровня);
• Разная арматура — устройства, применяемые, например, для отвода одной из фаз среды: конденсата (конденсатоотводчики), воздуха (вантузы), масла (маслоотделители) и др.

Помимо этого, запорную арматуру можно классифицировать по следующим типам:

• По способу применения - области применения в той или иной производственной среде запорной арматуры могут разительно отличаться, поэтому арматура делиться на: промышленную, специальную, судовую, сантехническую арматуру
• По конструктивным типам арматуры - в этой классификации типы арматуры подразделяются в зависимости от их конструктивных особенностей (задвижки, затворы, краны, клапаны)
• По способу присоединения - в данном случае рассматривается способ присоединения арматуры к трубопроводу (присоединения с помощью муфт, фланцев, штуцеров или сварки)
• По способу герметизации арматуры - относительно внешней среды (арматура сальниковая, мембранная, шланговая, сильфонновая)
• По способу управления арматурой. С точки зрения способа управления, арматура подразделяется на арматуру, управляемую дистанционно, арматуру с автоматическим управлением и арматуру с ручным управлением

Основными параметрами, по которым происходит выбор той или иной запорной арматуры, является:

1. Условный диаметр прохода Dy - внутренний диаметр трубопровода, к которому присоединяется арматура
2. Рабочее давление P - давление, при котором происходит эксплуатация арматуры
3. Условное давление среды Ру - номинальное давление среды, соответствующее обычно рабочему давлению при температуре среды t = 0-120 0С для чугунной арматуры и t = 0-200 0С для арматуры из углеродистой стали
4. Пробное давление - давление, при котором производится гидравлическое испытание арматуры на прочность.

В нашей компании принято обозначать всю производимую продукцию общепромышленной маркировкой согласно с международными стандартами. Это сделано для более удобного обозначения продукции и краткого описания товара. Расшифровать обозначения можно следующим образом:

Вся запорная арматура по классификации имеет стандартный вид обозначения XXaaYYbb

Где XX и YY имеет цифровое обозначение

aa и bb буквенное обозначение

«XX» первые цифры обозначают тип арматуры:

• 10 - кран (пробно-спусковой)
• 11- кран (для трубопровода)
• 12 - запорное устройство указателя уровня
• 13,14,15 - клапаны (вентили) запорные разнообразных типов и конструкций.
• 22,24 - клапан отсечной
• 16 - клапан обратный
• 17 - клапан предохранительный
• 19 - затвор обратный, клапан герметичный
• 20 - клапан перепускной
• 18,21 - регулятор давления
• 23 - клапан распределительный
• 27 - клапан смесительный
• 30,31 - задвижка
• 32 - затвор поворотный
• 33 - задвижка шланговая
• 40 - элеватор
• 45 - конденсатоотводчик

Тип трубопроводной запорной арматуры коротко обозначает назначение, основные конструктивные и функциональные особенности устройств.

Затем следуют буквы «аа», они обозначают материал корпусных деталей.

• С - Углеродистая сталь
• ЛС - легированная сталь
• НЖ - нержавеющая сталь
• Ч - серый чугун
• КЧ - ковкий чугун
• ВЧ - высокопрочный чугун
• Б - латунь, бронза
• А - алюминий
• МН - монель-металл
• П - пластмасса
• ВН - винилпласт
• К - фарфор
• ТН - титановый сплав
• СК - стекло

После следуют цифры «YY» обозначающие номенклатурную общепромышленную серию

• БК - без колец
• БР - латунь, бронза
• МН - моннель-металл
• НЖ - нержавеющая сталь
• НТ - нитрированная сталь
• БТ - баббит
• СТ - стеллит
• СР - сормайт
• К - кожа
• Э - эбонит
• Р - резина
• П - пластмасса
• ВП - винилпласт

Пример расшифровки по классификации запорной арматуры:

Рассмотрим один из самых популярных примеров. У 15с68нж

15 -клапан запорный

С - из углеродистой стали

68 - номенклатурное обозначение

НЖ - уплотнительный материал выполнен из нержавеющей стали

Международный стандарт классификации запорной арматуры внёс ясность в общие правила разработки, принятия, принятия и применения в арматуростроении стран утвердивших данный ГОСТ.

Арматура является неотъемлемой комплектующей многих современных систем и от ее качества будет зависеть работоспособность и долговечность всей системы. Задвижки относятся к категории запорных элементов, которые присутствуют на трубопроводах разного диаметра и назначения. Используются для перекрытия основного потока рабочей среды или частичное ограничение ее передвижения. От качества будут также зависеть функциональные особенности всей магистрали.

Маркировка

Для того, чтобы классифицировать имеющуюся арматуру запорного типа и для правильного ее хранения, следует обратить внимание на имеющуюся маркировку и на ее обозначения. Много места подобные надписи занимать не будут, однако их прочтение должно быть максимально удобным и одновременно комфортным как для потребителя, так и для изготовителя. Вся отечественная продукция имеет маркировку строго соответствующую имеющимся ГОСТам.

Так, гравировка в обязательном порядке будет содержать:

1. марка и характеристики материала, который был использован при изготовлении оборудования:
2. «Р» - резина;
3. «Л» - латунь;
4. «Б» - бронза;
5. «Ч» - серый чугун;
6. «ЛС» - легированная сталь;
7. «НЖ» - нержавеющая сталь;
8. «П» - пластмасса.
9. наименование изготовителя или его товарный знак;
10. стрелка, указывающая на направление потока рабочей среды;
11. МПа в качестве условного давления (также указывается и температурный режим;
12. проход в «мм» (номинальный диаметр).

Как наносится маркировка

Исходя из имеющихся ГОСТов, нанесение маркировки на арматуру производится на корпус агрегатов. На лицевой стороне принято наносить информацию касательно используемой модели, а вот товарный знак наносится с противоположной стороны еще на заводе, на одной из стадии ее производства.

Нанесение обозначений может осуществляться такими способами:

1. Клеймение. Этот процесс достаточно сложный, поэтому понадобится определенные навыки и опыт работы от сотрудника. Для этого принято использовать специализированное оборудование, которое представлено в виде электроискрового карандаша. В связи со сложностями нанесения и стоимость необходимого оборудования, метод используется крайне редко.
2. Гравировка. Этот способ является одновременно простым и наиболее распространенным способом нанесения маркировок и других надписей на металлические поверхности. На агрегатах, изготовленных в прошлом веке, подобную гравировку также можно встретить. Резец понадобится для нанесения соответствующих цифр и букв. Также могут использоваться пуансоны, фреза и штихель.
3. Штамповка. Таким образом происходит несущественная деформация используемого материала. Посредством теснения создаются необходимые цифры и буквы. Срок видимости нанесенных обозначений будет приравниваться к сроку службы самого изделия.

Стоит также обратить внимание на то, что от выбранного материала окрашиваться внешняя сторона изделий будет в разны цвета:

1. серый для углеродистой стали;
2. черный обозначает использование серого ковкого чугуна;
3. голубой говорит об использовании коррозийной стали;
4. синий же свидетельствует об изготовлении агрегата на основе легированной стали.

Где используются

Областей, где применяется подобное оборудование, множество. Их условно можно поделить на такие подгруппы:

1. Бытовая продукция сантехнического назначения. Эта область по праву считается одной из наиболее обширных. Подобная арматура используется при обустройстве систем водоснабжения как квартирных, так и частных домов. Также монтаж производится как в системах отопления, так и газовых плитах. Зачастую выбирается ручной тип управления, так как эксплуатационные показатели у них находятся на оптимальном уровне. Также они весьма надежны и имеют собственное обозначение (обратные клапаны).
2. Арматура, которую принято использовать как при обустройстве судов речного, так и морского флота. Такой тип продукции весьма специализированный, к тому же оборудование этого типа должно немного весить и характеризоваться высоким показателем надежности.
3. Трубозапорный тип арматуры, который используется в промышленных масштабах. К этой категории следует отнести фонтанное оборудование, системы, отвечающие за транспортировку радиоактивных и токсичных масс и нефтяную отрасль. Используемая в этих областях продукция должна характеризоваться высоким показателем надежности и соответствующим эксплуатационным сроком. Устойчивость к коррозии обязательна, как и терпимость к резким температурным и иным перепадам (давления).
4. Арматура, предназначенная для общего использования. Этот тип арматуры можно встретить абсолютно в каждой сфере повседневной деятельности современного человека. Это касается как бытового, так и хозяйственного использования (назначения). Так, примером могут послужить котельные, водопроводы, газопроводы и отопительные системы. К этой категории следует отнести и всю арматуру запорную для водоснабжения.

Основные характеристики

Повышенные требования предъявляются к продукции, которая относится к категории газовых клапанов, обратных клапанов или запорной арматуре, так как она постоянно контактирует с агрессивной рабочей средой, которая непрерывно движется внутри установленной системы. Все основные нормы и требования приведены в ГОСТе №95-44-93. Именно их придерживаются все отечественные производители в процессе изготовления собственной продукции.

Зачастую в качестве основного материала используется углеродистая сталь, которая характеризуется как качественный материал стойкий к проявлениям коррозии. Также может использоваться кованый чугун, бронза или латунь (с точки зрения стоимости они более доступны). Герметичность продукции проверяется еще на стадии ее изготовления, после чего в соответствии с существующими нормами и стандартами, ей будет присвоен определенный класс герметичности.

Какие обозначения наносить на корпус изделия, регламентирует ГОСТ №27-85-70. В маркировке должна содержаться такая информация:

1. основной материал;
2. производитель;
3. диаметр;
4. давление;
5. направление движения.

Маркировка

Любое условное обозначение будет представлено в виде наборов специальных цифр и букв. Таким образом, изготовитель предоставляет всю необходимую информацию касательно предлагаемой покупателю продукции, в том числе и об используемых задвижках и других вспомогательных элементах. Для того, чтобы расшифровать имеющуюся маркировку, следует более детально присмотреться к имеющейся маркировке.

Примером послужит модель 30 с 41 нж Ду 150:

1. «30» - обозначение самого элемента, в этом случае речь идет о таком виде арматуры, как задвижка;
2. «с» - разновидность используемого материала, который использовался при изготовлении корпуса (в этом случае углеродистая сталь);
3. «41» - порядковый номер модели;
4. «нж» - материал, из которого изготовлены уплотнительные элементы (в этом случае нержавеющая сталь);
5. «Ду-150» - представлен в виде рабочего диаметра, и может множество других обозначений.

Условные обозначения

Какой бы вид запорной арматуры не использовался, у него на корпусе присутствует ряд цифр и букв, которые представляют собой условное обозначение, которое поможет сделать правильный выбор в пользу того или иного устройства. Примером может служить проходного типа вентиль, который может обозначаться несколькими соединенными между собой вершинками, треугольниками.

Более детальный обзор базовых обозначений арматуры можно посмотреть, ознакомившись с картинкой, приведенной выше. Каждый тип арматуры должен использоваться под определенную разновидность трубопроводной магистрали. Для того, чтобы подобрать наиболее подходящие комплектующие, следует обратить внимание на приведенную маркировку, которая находится на верхней части корпуса рассматриваемого изделия.