خرید ضایعات pvc با قیمت بالا. بازیافت ضایعات پی وی سی

تخریب پی وی سی با تغییر رنگ اولیه پلیمر به دلیل تشکیل گروه های کروموفور و بدتر شدن قابل توجه در ویژگی های فیزیکی، مکانیکی، دی الکتریک و سایر ویژگی های عملکردی همراه است. اتصال عرضی منجر به تبدیل ماکرومولکول های خطی به ساختارهای شاخه دار و در نهایت به ساختارهای سه بعدی متقابل می شود. در همان زمان، حلالیت پلیمر و توانایی آن برای پردازش به طور قابل توجهی بدتر می شود. در مورد PVC پلاستیکی شده، اتصال عرضی سازگاری نرم کننده با پلیمر را کاهش می دهد، مهاجرت نرم کننده را افزایش می دهد و به طور غیر قابل برگشتی خواص عملکردی مواد را کاهش می دهد.
همراه با در نظر گرفتن تأثیر شرایط عملیاتی و فرکانس پردازش مواد پلیمری ثانویه، لازم است نسبت منطقی ضایعات و مواد خام تازه در ترکیب در نظر گرفته شده برای پردازش ارزیابی شود.
هنگام اکسترود کردن محصولات از مواد خام مخلوط، خطر رد شدن به دلیل ویسکوزیته های مذاب مختلف وجود دارد، بنابراین پیشنهاد می شود پی وی سی بکر و بازیافتی را در ماشین های مختلف اکسترود کنید، با این حال، پودر PVC را تقریبا همیشه می توان با پلیمر بازیافتی مخلوط کرد.
مشخصه مهمی که امکان اساسی بازیافت ضایعات PVC (زمان پردازش مجاز، عمر مفید ماده یا محصول بازیافتی) و همچنین نیاز به تقویت بیشتر گروه تثبیت کننده را تعیین می کند، زمان پایداری حرارتی است.

آماده سازی زباله
زباله های صنعتی همگن، به عنوان یک قاعده، بازیافت می شوند و در مواردی که فقط لایه های نازکی از مواد در معرض پیری عمیق قرار می گیرند.
در برخی موارد، استفاده از یک ابزار ساینده برای حذف لایه تخریب شده با پردازش بعدی مواد به محصولاتی که از نظر خواص نسبت به محصولات به دست آمده از مواد اصلی کم نیستند، توصیه می شود.
برای جداسازی پلیمر از فلز (سیم، کابل) از روش پنوماتیکی استفاده می شود. به طور معمول، PVC پلاستیکی بازیافت شده را می توان به عنوان عایق سیم ولتاژ پایین یا محصولات قالب گیری تزریقی استفاده کرد. برای حذف آخال های فلزی و معدنی می توان از تجربه صنعت آسیاب آرد بر اساس استفاده از روش القایی، روش جداسازی با خواص مغناطیسی استفاده کرد. برای جدا کردن فویل آلومینیوم از ترموپلاستیک، از حرارت دادن در آب در دمای 95 تا 100 درجه سانتیگراد استفاده می شود.
پیشنهاد می شود ظروف غیر قابل استفاده با برچسب در نیتروژن مایع یا اکسیژن با دمای بیش از 50 درجه سانتیگراد غوطه ور شود تا برچسب ها یا چسب ها شکننده شوند و سپس به راحتی خرد شوند و مواد همگنی مانند کاغذ جدا شوند.
روشی کم مصرف برای تهیه خشک زباله های پلاستیکی با استفاده از متراکم کننده. این روش برای پردازش ضایعات چرم مصنوعی (IR)، مشمع کف اتاق PVC توصیه می شود و شامل تعدادی عملیات تکنولوژیکی است: سنگ زنی، جداسازی الیاف نساجی، پلاستیک سازی، همگن سازی، فشرده سازی و دانه بندی. همچنین ممکن است مواد افزودنی اضافه شود. الیاف آستر سه بار از هم جدا می شوند - پس از اولین خرد کردن چاقو، پس از فشرده سازی و خرد کردن چاقوی ثانویه. یک توده قالب‌گیری به دست می‌آید که می‌تواند با قالب‌گیری تزریقی پردازش شود، که هنوز حاوی اجزای فیبری است که در پردازش تداخلی ایجاد نمی‌کند، اما به عنوان پرکننده‌ای عمل می‌کند که مواد را تقویت می‌کند.

روشهای پردازش

قالب گیری تزریقی
انواع اصلی ضایعات مبتنی بر پی وی سی پر نشده عبارتند از: پلاستیزول ژلاتینه نشده، ضایعات تکنولوژیکی و محصولات معیوب. در شرکت های صنعت سبک در روسیه، فناوری زیر برای پردازش زباله های پلاستیزول با روش های قالب گیری تزریقی استفاده می شود.
مشخص شده است که محصولات از مواد PVC بازیافتی با کیفیت رضایت بخش را می توان با استفاده از فناوری پلاستیزول به دست آورد. این فرآیند شامل خرد کردن فیلم‌ها و ورق‌های زباله، تهیه خمیر PVC در یک نرم‌کننده، قالب‌گیری محصول جدید با ریخته‌گری است.
هنگام تمیز کردن دیسپنسر، میکسر، پلاستیزول ژلاتینه نشده در ظروف جمع آوری شد، در معرض ژلاتینه شدن قرار گرفت، سپس با ضایعات فرآیند و محصولات معیوب روی غلتک ها مخلوط شد، ورق های حاصل بر روی آسیاب های دوار پردازش شدند. خرده پلاستیزول به دست آمده توسط قالب گیری تزریقی پردازش شد. خرده پلاستیزول به مقدار 10 ... 50 وزنی. h را می توان در ترکیب با لاستیک برای به دست آوردن ترکیبات لاستیکی استفاده کرد و این امکان حذف نرم کننده ها را از فرمولاسیون فراهم می کند.
برای پردازش ضایعات توسط قالب گیری تزریقی، به عنوان یک قاعده، از ماشین های نفوذی استفاده می شود، با یک پیچ دائما در حال چرخش، که طراحی آن جذب خود به خود و همگن سازی زباله را تضمین می کند.
یکی از روش های امیدوارکننده برای استفاده از ضایعات پی وی سی ریخته گری چند جزئی است. با این روش فرآوری، محصول دارای لایه های بیرونی و داخلی از مواد مختلف می باشد. لایه بیرونی به عنوان یک قاعده، پلاستیک های تجاری با کیفیت بالا، تثبیت شده، رنگی، دارای ظاهری خوب است. لایه داخلی مواد اولیه پلی وینیل کلرید بازیافتی است. پردازش ترموپلاستیک ها با این روش باعث می شود تا به میزان قابل توجهی در مواد اولیه کمیاب صرفه جویی شود و مصرف آن بیش از دو برابر کاهش یابد.

اکستروژن
در حال حاضر یکی از مؤثرترین روش‌ها برای پردازش ضایعات مواد پلیمری مبتنی بر PVC به منظور دفع آنها، روش پراکندگی تغییر شکل الاستیک است که بر اساس پدیده تخریب چندگانه در شرایط قرار گرفتن ترکیبی در معرض مواد فشار قوی و برش است. تغییر شکل در دمای بالا
پراکندگی تغییر شکل الاستیک مواد اولیه درشت خرد شده با اندازه ذرات 103 میکرومتر در یک دیسپرسر چرخشی تک پیچ انجام می شود. ضایعات استفاده شده از مواد فیلم تکراری پلاستیکی شده بر اساس متفاوت (ممنوع مشمع کف اتاق بر اساس پارچه پلی استر، فوم بر اساس کاغذ، چرم مصنوعی بر اساس پارچه نخی) به یک ماده ثانویه همگن پراکنده، که مخلوطی از پلاستیک PVC با پایه خرد شده با محتمل ترین اندازه ذرات 320…615 میکرومتر، شکل عمدتاً نامتقارن، با سطح ویژه بالا (2.8…4.1 m2/g). شرایط پراکندگی بهینه، که تحت آن بیشترین پراکندگی محصول تشکیل می شود - دما در مناطق پخش کننده 130 ... 150 ... 70 درجه سانتیگراد است. درجه بارگیری بیش از 60٪؛ حداقل سرعت پیچ 35 دور در دقیقه افزایش دمای فرآوری مواد PVC منجر به تشدید نامطلوب فرآیندهای تخریب در پلیمر می شود که در تیره شدن محصول بیان می شود. افزایش درجه بارگذاری و سرعت چرخش پیچ باعث بدتر شدن پراکندگی مواد می شود.
بازیافت ضایعات مواد PVC پلاستیکی شده بدون پایه (فیلم کشاورزی، فیلم عایق، شیلنگ PVC) با پراکندگی تغییر شکل الاستیک برای به دست آوردن مواد ثانویه بسیار پراکنده با کیفیت بالا می تواند بدون مشکلات تکنولوژیکی با تنوع گسترده تر حالت های پراکندگی انجام شود. یک محصول ریز پراکنده تر با اندازه ذرات 240 ... 335 میکرون، عمدتا به شکل کروی تشکیل می شود.
اثر تغییر شکل الاستیک در هنگام پراکندگی مواد PVC سفت و سخت (مواد مقاوم در برابر ضربه برای بطری های آب معدنی، لوله های PVC بهداشتی و غیره) باید در دماهای بالاتر (170 ... 180 ... 70 درجه سانتیگراد) انجام شود. درجه بارگذاری بیش از 40 درصد و حداقل سرعت پیچ 35 دور در دقیقه است. هنگام انحراف از حالت های پراکندگی مشخص شده، مشکلات تکنولوژیکی و بدتر شدن کیفیت محصول ثانویه حاصل از نظر پراکندگی مشاهده می شود.
در فرآیند پردازش ضایعات مواد پی وی سی، همزمان با پراکندگی، می توان با معرفی 1 ... 3 وزنی، اصلاح مواد پلیمری را انجام داد. ساعت تثبیت کننده حرارتی حاوی فلز و 10 ... 30 وزنی. نرم کننده های h این منجر به افزایش حاشیه پایداری حرارتی هنگام استفاده از استئارات های فلزی به میزان 15 ... 50 دقیقه و بهبود سرعت جریان مذاب مواد پردازش شده همراه با نرم کننده های استر به میزان 20 ... 35٪ و همچنین بهبود می شود. در قابلیت ساخت فرآیند پراکندگی.
مواد پی وی سی ثانویه حاصل، به دلیل پراکندگی زیاد و سطح توسعه یافته ذرات، دارای فعالیت سطحی هستند. این خاصیت پودرهای به دست آمده، سازگاری بسیار خوب آنها را با مواد دیگر از پیش تعیین می کند، که امکان استفاده از آنها را برای جایگزینی (تا 45 درصد وزنی) مواد اولیه اولیه در تولید مواد پلیمری مشابه یا جدید فراهم می کند.
از اکسترودرهای دو پیچ نیز می توان برای پردازش ضایعات PVC استفاده کرد. آنها به همگن سازی عالی مخلوط می رسند و فرآیند پلاستیک سازی در شرایط ملایم تری انجام می شود. از آنجایی که اکسترودرهای دو مارپیچ بر اساس اصل جابجایی کار می کنند، زمان ماندن پلیمر در آنها در دمای پلاستیک سازی به وضوح مشخص شده است و تاخیر آن در منطقه دمای بالا حذف می شود. این از گرم شدن بیش از حد و تخریب حرارتی مواد جلوگیری می کند. یکنواختی عبور پلیمر از سیلندر شرایط خوبی را برای گاز زدایی در ناحیه کم فشار فراهم می کند که به شما امکان می دهد رطوبت، محصولات تخریب و اکسیداسیون و سایر مواد فرار را که معمولاً در زباله ها موجود است حذف کنید.
برای پردازش مواد کامپوزیت پلیمری، از جمله IR، زباله های عایق کابل، پوشش های ترموپلاستیک مبتنی بر کاغذ و موارد دیگر، می توان از روش های مبتنی بر ترکیبی از آماده سازی اکستروژن و قالب گیری فشرده استفاده کرد. برای اجرای این روش، واحدی متشکل از دو دستگاه پیشنهاد شده است که تزریق هر کدام 10 کیلوگرم است. نسبت مواد غیر پلیمری که مخصوصاً به زباله وارد می شود می تواند تا 25٪ باشد و حتی محتوای مس می تواند به 10٪ برسد.
از روش اکستروژن همزمان گرمانرم تازه تشکیل دهنده لایه های دیوار و پلیمر ضایعاتی تشکیل دهنده لایه داخلی نیز استفاده می شود، در نتیجه می توان یک محصول سه لایه (مثلاً یک فیلم) به دست آورد.
در طراحی توسعه‌یافته کارخانه اکستروژن دمشی، یک اکسترودر پیچ‌دار با درایو دمیده به عنوان یک مولد مذاب ارائه شده است. قالب گیری دمشی مخلوطی از پی وی سی بکر و بازیافتی برای تولید بطری ها، ظروف و سایر محصولات توخالی استفاده می شود.

تقویم کردن
نمونه ای از بازیافت زباله توسط کلندری، به اصطلاح فرآیند رگال است که شامل کلندری کردن مواد و به دست آوردن تخته ها و ورق هایی است که برای تولید ظروف و مبلمان استفاده می شود. راحتی چنین فرآیندی برای پردازش ضایعات ترکیبات مختلف در سهولت تنظیم آن با تغییر شکاف بین رول‌های کلندر برای دستیابی به اثر برشی و پراکندگی خوب بر روی مواد است. پلاستیک سازی و همگن سازی خوب مواد در طول پردازش، تولید محصولاتی با ویژگی های استحکام کافی بالا را تضمین می کند. این روش از نظر اقتصادی برای ترموپلاستیک های پلاستیکی شده در دمای نسبتاً پایین، عمدتاً PVC نرم، سودمند است.
برای تهیه ضایعات IC و lenoleum، واحدی متشکل از یک سنگ شکن چاقویی، یک درام اختلاط و غلتک های تصفیه سه رول ساخته شده است. در نتیجه اصطکاک زیاد، فشار فشار زیاد و اختلاط بین سطوح دوار، اجزای مخلوط بیشتر خرد، پلاستیک و همگن می شوند. در حال حاضر در یک عبور از دستگاه، مواد کیفیت نسبتا خوبی به دست می آورند.

فشار دادن
یکی از روش های سنتی برای پردازش مواد پلیمری زباله، پرس است، به ویژه، روش Regal-Converter را می توان رایج ترین نام برد. ضایعات آسیاب با ضخامت یکنواخت روی تسمه نقاله به کوره وارد شده و ذوب می شود. سپس جرم پلاستیکی شده به این روش فشرده می شود. روش پیشنهادی مخلوط‌های پلاستیکی با محتوای مواد خارجی بیش از 50 درصد را پردازش می‌کند.
یک راه مداوم برای بازیافت ضایعات فرش مصنوعی و IR وجود دارد. ماهیت آن به شرح زیر است: زباله های زمینی به مخلوط کن وارد می شوند، جایی که 10٪ از چسب، رنگدانه ها، پرکننده ها (برای تقویت) اضافه می شوند. صفحات از این مخلوط در یک پرس دو تسمه فشرده می شوند. صفحات دارای ضخامت 8 ... 50 میلی متر در چگالی حدود 650 کیلوگرم بر متر مکعب هستند. به دلیل تخلخل صفحه، خاصیت عایق حرارت و صدا دارند. آنها در مهندسی مکانیک و در صنعت خودرو به عنوان عناصر ساختاری استفاده می شوند. با لمینیت یک یا دو طرفه می توان از این صفحات در صنعت مبلمان استفاده کرد. در ایالات متحده از فرآیند پرس برای ساخت صفحات سنگین استفاده می شود.
روش فن آوری دیگری نیز استفاده می شود که بر اساس کف کردن در فرم است. گزینه های توسعه یافته در روش های معرفی مواد دمنده به مواد خام ثانویه و در تامین گرما متفاوت است. عوامل دمنده ممکن است در یک میکسر داخلی یا اکسترودر وارد شوند. با این حال، زمانی که فرآیند تشکیل منافذ در یک پرس انجام می شود، روش فوم کردن به شکل مولدتر است.
یک نقطه ضعف قابل توجه روش پخت پرس ضایعات پلیمری، اختلاط ضعیف اجزای مخلوط است که منجر به کاهش خواص مکانیکی مواد حاصل می شود.
مشکل بازیافت پلاستیک های PVC زباله در حال حاضر به شدت در حال توسعه است، اما مشکلات زیادی وجود دارد که در درجه اول با حضور پرکننده مرتبط است. برخی از توسعه دهندگان مسیر جداسازی پلیمر از کامپوزیت را با استفاده بعدی از آن در پیش گرفته اند. با این حال، این گزینه های تکنولوژیکی اغلب غیراقتصادی، زمان بر و مناسب برای طیف محدودی از مواد هستند.
روش های شناخته شده ترموفرمینگ مستقیم یا مستلزم هزینه های اضافی بالایی است (عملیات آماده سازی، افزودن پلیمر اولیه، نرم کننده ها، استفاده از تجهیزات ویژه)، یا اجازه پردازش ضایعات بسیار پر، به ویژه پلاستیک های PVC را نمی دهد.

پی وی سی بیشترین استفاده را دارد پلیمر مصنوعیکه برای ساخت بسته بندی، کالاهای روزمره استفاده می شود و تقریباً در تمام صنایع کاربرد فراوانی دارد.

عامل منفی کمیت آن است دائما در حال افزایش استدر نتیجه در محل های دفن زباله جمع می شود.

در حال حاضر، توسعه و پیاده سازی فن آوری برای پردازش ثانویه آن در نوسان کامل است.

از این گذشته ، این نوع مواد خانگی را می توان بارها و بارها پردازش کرد و چیزهای مفید جدیدی ایجاد کرد.

پلی وینیل کلرید که با زباله های دیگر در طول فرآیند بازیافت مخلوط می شود، یک تهدید واقعی برای اکولوژی زمین است. در واقع، استفاده طبیعی از آن در طبیعت حتی دهه ها نیست، بلکه به طور کامل طول می کشد صدها سال.

بنابراین، تمرکز بر بازیافت ضروری است.

در کشورهای اروپایی بیش از یک دهه است که به این موضوع توجه می شود و ما ما تازه شروع به معرفی فناوری های پیشرفته کرده ایمپردازش در سراسر کشور

درک این نکته مهم است که پلی وینیل کلرید از یک ماده خانگی بی ضرر دور است و یک مشکل جدی برای محیط زیست سیاره و مردم به طور کلی ایجاد می کند.

ساخته شده از ترکیب کلر و کربن به ترتیب به نسبت 57 تا 43 درصد، مدتهاست که وارد بسیاری از صنایع شده است.

شرکت‌ها و کارخانه‌هایی که از آن استفاده می‌کنند از این ماده به دلیل ویژگی‌هایی مانند:

• کم هزینه;
• تطبیق پذیری- می توانید هم اجسام نرم و هم چیزهای کاملاً سخت بسازید که می توانند تا 60 سال یا بیشتر دوام بیاورند.
• پایداریبه اسیدها، روغن ها و نمک ها، و همچنین به دمای بسیار پایین.
• تقاضای گستردهدر بسیاری از صنایع مختلف

خطر تولید جریانی پلی وینیل کلراید

پی وی سی با داشتن مزایای زیادی آسیب می رساند.

به خصوص عوامل آزاردهنده:

1. کلر- عنصری ضروری در صنایع شیمیایی، اما در عین حال خطرناک. در تولید پی وی سی، کلر با تمام عواقب ناشی از آن وارد جو می شود.
2. ترکیبات شیمیایی، افزودنی ها و تثبیت کننده هایی که پلی وینیل کلرید را تشکیل می دهند، بسته به سازنده خاص و فناوری های مورد استفاده. در اینجا عناصر سمی مانند سرب و کادمیوم، که در فرآیند تعامل انسان با آن به تدریج از PVC شسته می شوند.
3. خطر آتش سوزی احتمالی به طور تصاعدی افزایش می یابد اگر مواد مبتنی بر PVC در اتاق زیاد باشد. وقتی سوزانده می شود، آزاد می شود اسید هیدروکلریکو سایر محصولات تجزیه شیمیایی، خطرناک برای استنشاق.
4. آلودگی محیط زیست عمومی مرتبط با عدم تجزیه زیستیاز این مواد

تا همین اواخر، زباله های پی وی سی یا سوزانده می شدند یا دفن می شدند. هر دوی این روش ها را نمی توان منطقی و بی ضرر نامید، زیرا آسیب زیادی به محیط زیست وارد می شود.

در این راستا، فرآوری مواد پی وی سی به شکل جدید، بهینه ترین و منطقی ترین راه حل ممکن به نظر می رسد.

انواع زباله

پلی وینیل کلرید معمولاً به 2 دسته اصلی تقسیم می شود - پلاستیکی شده و غیر پلاستیکی.

به اولی تعلق دارد قابل انعطافو محصولات انعطاف پذیر

به دوم - سخت و سختمحصولات

شاید این یک لیست کامل نباشد، اما رایج ترین زباله های پلی وینیل کلرید شامل مواردی است که برای اکثر مردم شناخته شده است:

1. تریم پروفیل پنجره های پلاستیکیدر تولیدات عملاً برای هر مشتری، اندازه گیری های جداگانه ای از بازشوهای پنجره انجام می شود، بنابراین، تزئینات و قطعات پلاستیکی اضافی از هر سفارش باقی می ماند.
2. اسپروس- بقایای غیر ضروری PVC در ریخته گری.
3. تولید زباله سقف های کاذبو طرح های مشابه
4. باقی مانده از روکش کابل.
5. گوناگون، متنوع کارت های پلاستیکی.
6. هدر مبلمانتولید.
7. کف کردهپی وی سی.

همین محصولات اغلب از پی وی سی بازیافت شده ساخته می شوند. استثنا بسته بندی مواد غذایی است.

علاوه بر این، تولید پلاستیک بازیافتی - حرکت تجاری خوب. مصرف کننده مدرن شرکت هایی را ترجیح می دهد که به طبیعت اهمیت می دهند.

تکنولوژی بازیافت

شرکت هایی وجود دارند که در خرید و پردازش این مواد تخصص دارند. علاوه بر این، PVC تقریباً در هر شرکتی که دارای ریخته گری است پذیرفته می شود:

• لوله فروشی ها- لوله های فاضلاب و آب؛
• قطعات خودرو- محفظه ها، مشبک ها، چراغ های جلو؛
• تولید کانتینرهم سخت و هم نرم

خود روش تولید گرانول PVC بازیافتی شامل چندین مرحله اصلی است.

مرتب سازی

هنگامی که مواد خام وارد کارخانه فرآوری می شوند، بسته به ویژگی های زیر دسته بندی می شوند:

• رنگ؛
• سختی؛
• درجه آلودگی

درجه آلودگی نه چندان به وجود آلودگی اشاره دارد وجود مواد خارجیدر مواد پلی وینیل کلرید به عنوان یک قاعده، افزودنی های پلاستیکی و پرکننده ها در ترکیب وجود دارد. ممکن است تعداد کمی از این اجزا وجود داشته باشد و ممکن است وجود داشته باشد بیش از نیمی.

قابل بازیافت کیفیت بالابه عنوان زباله حاوی حداقل مقدار ناخالصی. آنها با کیفیت ترین محصولات نهایی را تولید می کنند.

مرتب سازی مرحله مهمی است که تا حد زیادی ماهیت پردازش بیشتر را تعیین می کند.

تقسیم کردن

پس از مرتب سازی، زباله های پی وی سی به داخل تغذیه می شوند خردکن مخصوصبرای پلاستیک

در آنجا، در نتیجه یک یا چند مرحله سنگ زنی، قطعات ابعاد لازم برای پردازش بیشتر را به دست می آورند.

علاوه بر خردکن، می توان از آن نیز استفاده کرد سنگ شکن ضربه ای– این واحد به دستیابی به کسر زباله مورد نظر با حداکثر دقت کمک می کند.

پی وی سی نرم نیاز دارد آسیاب دیسکی، زیرا یک سنگ شکن استاندارد با آن مقابله نمی کند.

سنگ زنی یکی از مراحل اصلی پردازش است، بنابراین باید به انتخاب تجهیزات توجه شود.

شستشو و خشک کردن

1. خشک شویی مواد اولیه.
2. شستشو با محلول های مخصوص
3. عبور از یک حمام چاله.
4. استخراج آب.
5. خشک کردن در خشک کن.

در خروجی، ما پی وی سی خرد شده تمیز بدون اجزاء خارجی (فلزی و غیرفلزی) و آلاینده ها داریم.

مواد اولیه آماده دانه بندی است. علاوه بر این، در صورت عدم ارائه پردازش بیشتر، خریدارانی برای آن در این فرم وجود خواهند داشت.

تراکم

ماهیت فرآیند انباشتگی این است مهرزباله های دیواره نازک که فضای زیادی را اشغال می کند. در مورد PVC، اینها فیلم هستند.

آگلومرا در آگلومره تولید می شود و به شکل گلوله یا گلوله استشکل نامنظم و اندازه های مختلف.

قطر یک توپ معمولا از 3 میلی متر تا 1 سانتی متر است.

آگلومرا یک محصول نیمه تمام برای تولید فیلم، لوله و سایر محصولات جدید است.

دانه بندی

گرانول PVC جریان آزاد دارد، زینتر نمی شود، ذخیره و حمل و نقل آن راحت است. به همین دلیل است که یک فرآیند دانه بندی قبل از تبدیل ضایعات PVC به محصولات جدید انجام می شود.

گرانول به شکل قطعات کوچکبدست آمده به وسیله:

• ذوب مواد خام؛
• اکستروژن از طریق سوراخ ها؛
• خنک کننده نخ (اختیاری - برش گرم امکان پذیر است)؛
• خرد کردن

همه این فرآیندها اتفاق می افتد در گرانولاتور- واحد ویژه تولید گرانول. وجود دارد چندین نوعاین تجهیزات، که در موارد زیر متفاوت هستند:

• نوع مواد خام فرآوری شده (خرد شده، آگلومره، فیلم)؛
• بهره وری؛
• روش پردازش؛
• ویژگی های اضافی.

پی وی سی خرد شده، گرانول و آگلومرا - مواد خام تمام شدهبرای تولید محصولات جدید

تا کیفیت محصولات خود را ارتقا دهند مخلوط با اولیه PVC، بنابراین می توان به تعادل بین هزینه و کیفیت دست یافت.

چه چیزی از پی وی سی بازیافتی ساخته شده است؟

احتمالاً فهرست کردن چیزهایی که از آن ساخته نشده‌اند آسان‌تر خواهد بود.

ساخته شده از پی وی سی بازیافتی به خیلی چیزها عادت کردیم:

• بسته ها؛
• کیسه های بزرگ؛
• فیلم;
• لوله های؛
• پنجره؛
• لوازم التحرير؛
• بسته بندی و ظروف برای محصولات غیر خوراکی.

با این حال، در مورد آخرین نکته، همه چیز چندان روشن نیست.

"فروش مجدد" نباید با غذا تماس داشته باشدبا این حال، به دلایل بهداشتی، برخی از تولیدکنندگان راهی برای خروج پیدا کرده اند: ظروف پلاستیکی ساخته شده از پی وی سی بازیافتی شروع به پوشاندن با مواد اولیه کردند.

به عبارت ساده، تقریباً هر اقلام PVC که در زندگی روزمره و صنعت استفاده می شود، اگر از مواد بازیافتی ساخته نشده باشد، مطمئناً می تواند از آن ساخته شود.

ویدیو های مرتبط

این ویدئو عملکرد خط دانه بندی PVC را نشان می دهد:

نتیجه

پلی وینیل کلراید، به دلیل ویژگی های ساختار آن، می تواند با موفقیت به محصولات جدید.

وظیفه تولیدکنندگان معرفی فناوری های جدید بازیافت پی وی سی است، وظیفه مردم این نیست که محصولات مستعمل را در محل دفن زباله دور بریزند، بلکه آنها را برای بازیافت تحویل دهند.

در تماس با

پی وی سی

یکی از پرطرفدارترین و پرمصرف ترین انواع پلاستیک که از پلیمریزاسیون وینیل کلراید به دست می آید، پلی وینیل کلراید (PVC) است که در مقادیر زیادی در سراسر جهان تولید می شود. از آن برای ساخت لوله های آب، سازه های پنجره، لباس، جایگزین های چرم و بسیاری چیزهای مفید دیگر استفاده می شود. به دلیل محبوبیت بالا، مشکل بازیافت محصولات پی وی سی پایان عمر بسیار جدی می شود. این امر با این واقعیت تشدید می شود که PVC حاوی کلر است که بسیار سمی است، به این معنی که روش های سنتی دفع، مانند دفن زباله یا سوزاندن، در اینجا قابل استفاده نیستند. بنابراین، روش های موثری برای بازیافت پلی وینیل کلراید و استفاده مجدد از آن توسعه یافته است.

بازیافت پلی وینیل کلراید

بر اساس نوع، روش های اصلی پردازش PVC مانند مکانیکی و شیمیایی وجود دارد. در طی فرآوری مکانیکی، مواد اولیه خرد شده و اجزای مرتبط از آن جدا می‌شوند، مانند فیلم‌ها، اجزای نساجی یا فلزی محصولات و مانند آن. مواد خرد شده وارد گرانولاتور می شوند، جایی که ذرات از آن تشکیل می شوند، که اندازه آن برای فرآیند تکنولوژیکی بیشتر تولید محصولات از مواد بازیافتی راحت تر است.

روش شیمیایی عمدتاً بخشی از روش مکانیکی است و شامل جداسازی تمام ذرات خارجی از مواد خرد شده با استفاده از حلال های شیمیایی است. علاوه بر این، روش های شیمیایی پیچیده تری برای پردازش PVC وجود دارد که ماهیت آن تغییر ساختار مولکول پلاستیک و به دست آوردن یک ماده جدید است. با کمک جداسازی حرارتی، هالوژن کلر از ماده استخراج می شود و مخلوط باقیمانده هیدروکربن ها با واکنش های سنتز به مواد مختلف ضروری تبدیل می شود. در کشور ما به دلیل استفاده از تجهیزات گران قیمت عملاً از این فرآیند که به آن کراکینگ شیمیایی می گویند استفاده نمی شود.

تولید ثانویه

برای ساخت محصولات مختلف از پلاستیک بازیافتی، اغلب از پردازش PVC به روش اکستروژن استفاده می شود. یکی از مزیت های اصلی این روش، توانایی تولید محصولات خطی مانند لوله های پلاستیکی یا قاب پنجره، مستقیماً در کارگاه فرآوری و بدون فرآیندهای میانی است. پی وی سی خرد شده به یک گاو حرارتی مخصوص وارد می شود، جایی که ذوب می شود و به یک توده چسبناک و نیمه مایع تبدیل می شود. سپس، این جرم از طریق یک دستگاه خاص - یک اکسترودر عبور می کند، که از طریق آن جرم به شکلی که توسط سوراخ های خروجی اکسترودر به آن داده می شود، جامد می شود. در نتیجه محصولی یک تکه از پلی وینیل کلراید به دست می آید که درز و ایراد سطحی ندارد. اکثر لوله های پلاستیکی مدرن، قاب پنجره ها، گوشه ها و تخته های تزئینی، طاقچه های پنجره و غیره با اکسترود کردن پی وی سی به دست می آیند. قیمت نسبتاً پایین برای تجهیزات لازم برای کار به یک مزیت بزرگ در توسعه این روش تبدیل شده است. همچنین، یک جنبه مثبت در انتخاب چنین روش پردازشی، سادگی فرآیند تکنولوژیکی است. آموزش نحوه کار با اکسترودر به پرسنل دشوار نیست، فقط چند نفر در تولید شرکت دارند و بهره وری تجهیزات معمولاً صدها متر خطی محصول در هر شیفت است. تقاضای مداوم برای چنین محصولاتی، کارآفرینان را تشویق می کند تا عملکرد تجهیزات و کیفیت محصول را بهبود بخشند. نقطه ضعف اصلی را می توان در نظر گرفت - یک سیستم بسیار ضعیف در کشور ما برای جمع آوری و دسته بندی زباله های PVC.

حذف، پردازش و دفع زباله از کلاس خطر 1 تا 5

ما با تمام مناطق روسیه کار می کنیم. مجوز معتبر مجموعه کامل اسناد اختتامیه رویکرد فردی به مشتری و سیاست قیمت گذاری انعطاف پذیر.

با استفاده از این فرم می‌توانید درخواست ارائه خدمات، درخواست یک پیشنهاد تجاری یا مشاوره رایگان از متخصصان ما داشته باشید.

پلی وینیل کلراید یک پلیمر مصنوعی است که به طور گسترده در ساخت بسته بندی و محصولات خانگی استفاده می شود. زباله های پی وی سی سالانه در شهرهای بزرگ جمع می شوند. راه حل موثر برای این مشکل راه حل مهم اقتصادی و زیست محیطی دارد.

دو نوع اصلی وجود دارد:

1. وینیل پلاستیک یک ماده سخت و شفاف است که کار با آن آسان است. این به عنوان پایه ای برای تولید پروفیل های پنجره، اتصالات، لوله ها، قطعات برای اتومبیل ها عمل می کند.
2. ترکیب پلاستیک ماده ای نرم و الاستیک است که برای ساخت فیلم، مشمع کف اتاق، شلنگ های آبیاری، پارچه روغنی استفاده می شود.

در محیط طبیعی، پلیمرها برای صدها سال تجزیه می شوند و مواد مضر را در محیط آزاد می کنند.

این شامل:

1. ترکیبات کلر ضایعات پی وی سی با آلوده کردن آب و خاک به سیستم ایمنی بدن آسیب می رساند و باعث ایجاد سرطان و اختلالات متابولیک می شود.
2. افزودنی های سمی در ساخت ترکیبات پلی وینیل کلرید، تثبیت کننده ها، نرم کننده ها و سایر مواد اضافه می شود که خواص فیزیکی و شیمیایی مواد را بهبود می بخشد. افزودنی های موجود در مواد خام از نظر شیمیایی پیوند ندارند و اولین موادی هستند که به محیط می روند.
3. محصولات احتراق اگرچه PVC نمی سوزد، اما در آتش ذوب می شود و دی اکسید را در جو آزاد می کند.

ساختار

بقایای مواد چندین منبع اصلی را تشکیل می دهند:

1. مواد خام تکنولوژیکی تولید اولیه، در ترکیب آنها عملاً با مواد اولیه اصلی تفاوتی ندارند.
2. زباله های خانگی که به محل دفن زباله منتقل می شوند - ظروف، عناصر دکور.
3. کاربردهای مصرف صنایع مختلف:

• ضایعات کابل پی وی سی
• ضایعات پروفیل پنجره پی وی سی
• ضایعات فیلم پی وی سی
• ضایعات لوله پی وی سی

مشکل اصلی PVC زباله های خانگی است، آنها با انواع دیگر مخلوط می شوند که مرتب سازی را دشوار می کند.

انواع دفع

روش های زیر برای دفع ضایعات پی وی سی وجود دارد:

• دفن در محل های دفن زباله و محل های مخصوص دفن زباله.
• سوزاندن همراه با انواع دیگر MSW.
• پیرولیز برای به دست آوردن انرژی حرارتی که برای نیازهای خانگی و صنعتی استفاده می شود.
• بازیافت پی وی سی و استفاده از آن در چرخه های جدید تولید کالا.

آخرین راه بهترین است. این امکان را به شما می دهد تا حجم ضایعات پلیمری را کاهش دهید و محصولات جدیدی را با حداقل هزینه تولید به دست آورید.

دور ریختن قاب های پنجره

برای به دست آوردن یک پنجره با کیفیت بالا، در حال حاضر از پروفیل فلزی پلاستیکی ساخته شده از ضایعات PVC استفاده می شود. در ساخت اتصالات، مواد قراضه تشکیل می شود. پروفیل به اندازه و در محل اتصالات با زاویه 45 درجه برش داده می شود که فقط مقدار باقی مانده را افزایش می دهد.

در دنیا روشی برای جمع آوری ضایعات پروفیل پی وی سی وجود دارد. از نظر خواص هیچ تفاوتی با اصلی ندارد. کارشناسان معتقدند تا 5 بار می توان از آن در چرخه های تولید ثانویه استفاده کرد.

ضایعات پروفیل پنجره با توجه به درجه آلودگی به موارد زیر تقسیم می شود:

• تمیز
• کمی آلوده
• گرد و خاکی
• کثیف

گاهی اوقات در کارخانه های تولید پروفیل های پنجره، این زباله ها شسته، خشک، خرد شده و برای بازیافت به شکل نهایی فروخته می شوند. آنها متعلق به کلاس خطر 4 هستند، بنابراین هیچ الزامات خاصی برای جمع آوری و حمل و نقل وجود ندارد.

متأسفانه، در روسیه بازیافت زباله های پروفیل پنجره کاربرد گسترده ای پیدا نکرده است. در بیشتر موارد آنها را به محل های دفن زباله و دفن زباله می برند. با این حال، مواد خام ثانویه پلی وینیل کلرید از نظر اقتصادی مفید است. تمام هزینه های تجهیزات برای پردازش مواد خام از نمای پنجره بسیار سریع پرداخت می شود.

بقایای پنجره ها با استفاده از روش های اکستروژن و قالب گیری تزریقی پردازش می شوند. زباله ها در پروفایل جدیدی برای پنجره ها، لوله های پی وی سی و سایر انواع کالاهای خانگی ریخته می شوند.

بازیافت فیلم

فیلم پلی وینیل کلراید به عنوان یک ماده بسته بندی گسترده شده است. از کل پلاستیک های تولید شده، بیش از 40 درصد به سهم آن تعلق دارد. این فیلم راحت و ایمن است، اجازه نمی دهد رطوبت از آن عبور کند و خواص مصرف کننده محصولات را حفظ می کند. به خصوص بسیاری از فیلم در تولید کار ساخت و ساز و تعمیر شکل می گیرد. با کمک آن، رول های مشمع کف اتاق و کاغذ دیواری چوب پنبه ای می شوند که هنگام نصب سقف های کششی استفاده می شود.

بازیافت فیلم اغلب به دفن زباله محدود می شود، اما استفاده از آن برای بازیافت بسیار مقرون به صرفه تر است. محصولات فرآوری می توانند فیلم جدیدی برای سقف های کشسان، بسته بندی، ظروف و محصولات باشند که بدون آن ها زندگی ما در حال حاضر غیر قابل تصور است.

بازیافت ضایعات پلیمری مزایای زیادی برای تولیدکنندگان به همراه دارد:

• هزینه های بازیافت کمتر از سایر انواع دفع است.
• این کشور دارای چارچوب قانونی است که به پردازش مواد برای به دست آوردن محصولات جدید اجازه می دهد.
• مزایای زیادی از بازیافت و استفاده مجدد از فیلم به دست می آید.
• تاثیر منفی بر محیط زیست کاهش می یابد.

یک مشکل جدی فیلم است که برای بسته بندی مواد غذایی استفاده می شود. با کل زباله های خانگی مخلوط می شود و تفکیک آن یک تجارت پر دردسر و پرهزینه است. بنابراین، در محل های دفن زباله ما، فیلم بیش از 8٪ از کل جرم زباله را تشکیل می دهد.

پردازش چگونه انجام می شود

در مجتمع های بازیافت، زباله های پی وی سی تحت تعدادی عملیات تکنولوژیکی قرار می گیرند. ابتدا آنها را خرد می کنند، سپس شسته و به چرخه بعدی می فرستند. به عنوان یک قاعده، دو نوع پردازش استفاده می شود - مکانیکی و شیمیایی.

1. پردازش مکانیکی شامل خرد کردن مواد خام به پودر یا گرانول است که مبنایی برای تولید کالاهای جدید می شود. برخلاف بسیاری از انواع پلیمرهای دیگر، PVC بازیافتی خواص خود را از دست نمی دهد و امکان تولید محصولات ثانویه با کیفیت بالا را فراهم می کند. عیب روش این است که سموم از مواد اولیه حذف نمی شوند، فقط با افزودن مواد افزودنی می توان سطح آنها را کاهش داد.
2. فرآوری شیمیایی به عنوان افزودنی به روش مکانیکی استفاده می شود. نسبت به آلودگی بسیار حساس است و به مواد اولیه تصفیه شده نیاز دارد. مزیت اصلی فرآوری شیمیایی حذف موادی است که وارد تولید ثانویه می شوند که میزان انتشارات مضر در جو را کاهش می دهد. عملیات حرارتی با هیدروژنه کردن، گازی شدن یا پیرولیز به دست می آید.

مشکلات بازیافت PVC در روسیه

در کشور ما هنوز سیستم جمع آوری انتخابی پلیمرها ایجاد نشده است. بسیاری از مشکلات ناشی از عدم برچسب گذاری بر روی مواد ساخته شده از پلی وینیل کلراید است و همچنین هیچ سیستم گواهی برای کالاهای ساخته شده از مواد بازیافتی وجود ندارد. سازمان های بازیافت از حمایت دولتی برخوردار نیستند. هزینه های آنها در ارتباط با خرید تجهیزات، خرید، مرتب سازی، حمل و نقل و شستشوی مواد اولیه قابل توجه است. علاوه بر این، درصد کار یدی در این گونه صنایع بالاست. قوانینی برای ارائه مالیات ترجیحی برای شرکت های بازیافت مورد نیاز است.

در روسیه، هیچ شرایطی برای جمع آوری و پردازش عمده زباله های پروفیل پنجره وجود ندارد. تا به امروز، تنها از مواد زائد بازیافت می شوند. دولت قصد دارد با مشکل بازیافت مقابله کند. قانون بازیافت فیلم و مواد بسته بندی به زودی اجرایی می شود. قانون عوارض زیست محیطی نیز در حال تهیه است که برای تغییر وضعیت در زمینه دفن و دفن تدوین شده است. تمام ضایعات پی وی سی که می توانند بازیافت شوند با کارایی بیشتری استفاده خواهند شد. جامعه ما باید فرهنگ بازیافت را توسعه دهد.