Самодельное стусло. Стусло — от простого до прецизионного, как правильно пользоваться инструментом

Обрамление потолка и напольного покрытия требует ровного обрезания его по углам. Чтобы торцы плинтуса точно соприкасались друг с другом в углах квартиры, не образуя зазоров, необходимо сделать ровные срезы.

Инструмент, помогающий сделать точно подходящие друг у другу срезы, называется стуслом.

Что собой представляет стусло для плинтусов, какова его цена, можно ли сделать такой инструмент самостоятельно, своими руками, как правильно использовать его для обработки плинтусов, какой плинтус выбрать- вопросы, на которые даст ответы наша статья.

Общие сведения

Что такое стусло для плинтусов

Это слово произошло от немецкого слова «Stoß» – “стык”. Слово «Stoßlade» обозначает «стусло.» Стусло- столярный инструмент, предназначенный для распиливания материалов под определенным углом.

Он представляет собой лоток с косыми прорезями. Данный лоток напоминает перевернутую букву «П». Ширина каждой прорези такова, что в ней должно умещаться полотно ножовки для распиливания плинтусов. Прорези делаются на боковых планках, которые размещаются на доске шириной 150 мм. Боковые планки имеют от 3 и более прорезей. Разрезают с помощью данного столярного инструмента дерево, пластик и полиуретан.

Для чего используют стусла

Столярный инструмент стусло применяют для:

1. обработки оконных и дверных коробок;
2. изготовления наличников;
3. карнизов, штапиков (для крепления стекол);
4. распилов кабель – каналов;
5. для изготовления багетной рамки для фотографий и картин;
6. срезания углов плинтусов.

Классификация стусел

Данный столярный инструмент разделяется по конструктивным особенностям и материалу изготовления.

По конструктивным особенностям инструменты классифицируются на простые, поворотные и электрические.

Простые или обычные стусла являются шаблонными и не регулируются. Материал отрезается только под углом, заложенным в прорезях. В основном, в таких стуслах 3 прорези, но бывают стусла,имеющие большее количество пазов-до 12 штук. В нем заложены не только углы 45 и 90 градусов. но и другие: 15 градусов,60,135,30.

Ширина стусла гораздо больше, чем размеры материала, которое нужно отрезать. Поэтому необходимо подобрать струбцину, с помощью которой заготовка прикрепляется к стуслу, а затем отпиливается. Струбцина помогает зафиксировать заготовку так, чтобы она не смогла сдвинуться с места. Если струбцины нет, то при отпиливании плинтуса нужно придерживать его рукой.

У некоторых стусел есть перфорированное дно, в котором встраивается ограничители в виде штырей. Важно при выборе ножовки для отпиливания заготовки с помощью стусла учитывать размер полотна. Ширина полотна должно соответствовать ширине прорези. Если полотно слишком толстое, то прорезь увеличится в размере.

Стусло будет испорчено, так же, как и режущая кромка ножовки. Лучше всего купить комплект, в который, кроме стусла входит ножовка. Комплект подобран так, что ширина ножовки полностью подходит под прорезь стусла. Иногда сверху ножовки находится накладка, которая предотвращает касания режущей кромкой дна стусла, служит в качестве ограничителя. Таким образом, и стусло, и ножовка при распиливании деталей не пострадает. Кроме того, накладка увеличивает жесткость ножовки.

Поворотное стусло позволяет сместить направление полотна относительно плоскости детали, сменить угол наклона.(15 градусов,22,5,30,90,45,60.)Поворотное стусло помогает точно отрегулировать спил до долей градуса, обеспечивает правильную постановку режущего инструмента.

Конструкция поворотного стусла зависит от предназначения, функциональности и целей обработки изделия. Классическое поворотное стусло представляет собой основание из металла или прочного пластик, а на которое устанавливается поворотная платформа. На 4 штырях к ней прикреплена неподвижная рамка с ножовкой. С помощью специальной шкалы устанавливается угол реза. Заготовка помещается в лоток и закрепляется.

Существуют и другие более точные поворотные стусла. Это:

Электрическое стусло помогает отрезать материал с филигранной точностью. Это инструмент, представляющий собой электрическую пилу, установленную на поворотном основании. Недостатком электрического стусла является его высокая цена и громоздкие размеры.

Профессионалы предлагают инструмент, который может заменить электрическое стусло, но при этом качество и точность реза не пострадает. Это прецизионное поворотно-наклонное стусло, профессиональный ручной инструмент для домашних мастеров. Данный инструмент представляет собой прецизионную пилу в специальных направляющих. Пила фиксируется под нужным углом. Такое стусло бывает металлическим и пластиковым.

По материалу изготовления они бывают:

• деревянными;
• из пластика;
• металлические.

Деревянные стусла в последнее время встречаются редко. На рынке его приобрести трудно. До недавнего времени деревянные стусла были распространены, но с появлением пластиковых и металлических их стали использовать реже. Применяя их, будьте осторожны, неаккуратное обращение с ножовкой может повредить стусло. Чтобы его не повредить,нужно взять специальную пилу, которая режет только плинтус.

Пластиковые инструменты стоят недорого, имеют разнообразные типоразмеры, легки по весу. Но у них есть один важный недостаток. Они быстро приходят в негодность из-за того, что их ширина с каждым разом увеличивается и, наконец, достигает размера, превышающего допустимую норму. В результате этого ножовка занимает нестабильное положение, распилы получаются неровные, неточные.

Металлические стусла являются долговечным материалом. Они изготовляются из стали или алюминия. Длительный срок эксплуатации, надежность инструмента отражаются на его цене: она высока. Пропилы на данном инструменте очень точны. Их используют, в основном, профессионалы.

Как выбрать стусло

Чтобы правильно выбрать стусло, нужно обращать внимание на известные зарекомендовавшие себя брэнды. Так, модель «Fit 41255»изготовлена из твердого пластика. Оно может распиливать заготовки из дерева, пластика и металла. Ширина детали, которую нужно отпилить, составляет 120мм. Заготовки можно отпиливать под углами 45,90,22,5 и 135 градусов. Укомплектована обушковой пилой.

• «Stanley1-20-112» славится среди мастеров своей точностью и качеством реза. Пропилы делаются под углом 22,5, 45 и 90 градусов в вертикальной плоскости и 45-в горизонтальной. Эксцентрики прочно закрепляют заготовки. Стусло сделано из ударопрочного пластика.
• «Зубр15375-75» также ценится мастерами, позволяет точно сделать пропилы. Сделан он из прочного АBC-пластика, поэтому крепок и надежно прослужит долгое время.
• Cтусло «Stayer 15402»- профессиональный столярный инструмент, который отличается от других тем, что распиливать деталь можно в пределах от 0 до 180 градусов, шаг градуировки-15 градусов. Крепежный винт прочно фиксирует деталь.

Профессиональные стусла более качественно и точно отрезают угол.

• «Fit Профи 41321» -поворотное стусло, поставляемое вместе с пилой из стали. Деталь надежно закрепляется струбциной. Изготавливается стусло из стали, алюминия или пластика. Длина рабочей части 60см.
• «Сhampion180» имеет длину полметра. Это поворотное стусло фиксирует изделия на 45 и 90 градусов, но в то же время может обрабатывать многоугольные детали(четырех, пяти, шести, восьми и 12 угольные)Стусло оснащено лучковой пилой шагом 1,4мм. Максимальная ширина заготовки 20 см. Глубина обработки-20см.
• Стусло « Зубр-пила»- профессиональное работает в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Поворотное приспособление позволяет отпиливать заготовки из цветного металла, сплавов и стали. Шкала определяет поворот пилы на необходимый угол. Жесткость и прочность пилы поворотного стусла помогает отрезать угол плинтуса с филигранной точностью.
• Стусло-пила « Stayer» позволяет работать без дополнительных измерительных инструментов, потому что его основание размечено. Металлическое основание прочное, максимальная ширина заготовки, умещающееся на нем-160мм. Глубина пропила 600мм.Регулировка натяжения пилы, различный ее поворот и наклон способствует точному распилу заготовок.
• Стусло « Kupper» обладает большим функционалом. Оно не только осуществляет поворот на определенный угол, но и каретка движется вдоль корпуса стусла по направляющей. Данная способность каретки способствует закреплению ее в нужном месте заготовки. Деталь, которую нужно распилить, при этом остается неподвижной, зафиксирована съемными зажимами. При обработке материала в вертикальной плоскости существует шарнир со шкалой. Обрабатывать заготовку можно в вертикальной и горизонтальной плоскостях одновременно. На данном стусле можно добиться нужного значения глубины пропила, что помогает при изготовлении деталей с шипами. Диаметр заготовки может достигать 150 мм.

Инструкция пользования стуслом

Стусло размещается на рабочем столе и закрепляется шурупами или струбциной. Заготовку нужно разметить, затем вставить в лоток стусла так, чтобы метка была напротив необходимого пропила. Заготовку прижмите рукой или закрепите. В пропил вставляется ножовка и заготовка отрезается под определенным углом. Нужно использовать специальную обушковую ножовку, чтобы рез был точным, аккуратным. Вторую заготовку вставьте другой стороной и сделайте рез. Неровности зачистите мелкой наждачной бумагой.

Стусло можно купить в магазине, на рынке или сделать самим.

Преимущества самодельного стусла

Создание стусла своими руками имеет ряд преимуществ:

1. небольшой расход материалов, оставшихся после ремонта. Изготовление инструмента своими руками не требует вложения средств;
2. для изготовления стусла вы используете крепкий, надежный, экологически безопасный материал;
3. вы можете создать многофункциональный рабочий инструмент, который прослужит вам долгие годы;
4. вы сможете сделать пазы на такие углы, какие вам необходимы, но для этого нужно правильно рассчитать и разметить материалы для работы;
5. быстрый способ изготовления не потребует от вас значительных трудовых усилий.

Как изготовить стусло своими руками

Прежде чем начинать работу по изготовлению стусла своими руками, необходимо приготовить качественный материал. Древесина должна быть хорошо просушенной, с гладкой поверхностью, без дефектов и вмятин. Пластик для самостоятельного стусла лучше не брать, потому что он может повредиться при его изготовлении. Толщина досок должна быть около 2см. Приготовьте линейку и карандаш, мелкую наждачную бумагу, тиски, дрель с набором сверл, еврошурупы и шестигранный ключ для их закручивания. ножовку по металлу.

Изготовьте боковые стены стусла. Их можно сделать из фанеры толщиной 1см или доски толщиной 2см. Высота каждой из досок может колебаться от 30 до 50мм,длина 25см,но не больше, слишком длинные доски будут мешать работе. На поверхности досок сделайте метки для обозначения отверстий под шурупы, а потом разметку пропилов.

Для этого точно соедините две заготовки, скрепляя их тисками. Посередине линии сделайте отметку карандашом или маркером. Отметьте углы 45 и 90 градусов на противолежащих краях. Выполните пропилы с помощью ножовки по металлу. Глубина пропила должна быть значительная, но не доходить до дна стусла. Сделайте пропил, перпендикулярный данному. Пропилы очистите мелкой наждачной бумагой. Теперь нужно соединить боковые стороны с основанием. Торцовые стороны дна будущего стусла соедините с боковыми досками.

Просверлите отверстия по наметкам на боковых сторонах стусла, предназначенных для конфирматов. Стяните доски с помощью шурупов. Лучше всего в середине основания сделать отверстие для соединения с рабочим столом. В процессе самостоятельного изготовления стусла не используйте клей, потому что разборный инструмент более удобен, чем склеенный. Важно с обратной стороны рабочей поверхности укрепить кусок резины, который поможет инструменту быть неподвижным. Ширина основания стусла зависит от размеров обрабатываемых материалов.

Внимание: правую сторону плинтуса необходимо размещать в инструменте с правого бока, а отрезаемый угол-в левой. И наоборот: левую сторону плинтуса в левой части стусла, а отпиливаемый угол-в правой стороне.

Как вырезать потолочный плинтус без стусла

Чтобы скрыть неровную границу между стенами и потолком, можно отрезать на плинтусе внутренние и внешние углы без стусла. Казалось бы, нет ничего проще в отрезании краев потолочных плинтусов: сделал угол в 45 градусов на каждой галтели и приклеил одну к другой.

Однако же, это не так, ведь углы в квартирах, особенно в старых зданиях, неодинаковы. Один угол комнаты может составлять 93 градуса, другой 87,третий 91 и т. д. Из-за того, что углы квартиры неодинаковые, при состыковке отрезанных в 45 градусов краев плинтусов, между ними образуются зазоры, нарушающие гармонию интерьера. Чтобы зазоров между плинтусами не было, необходимо точно и неукоснительно следовать нашим советам.

Чтобы правильно вырезать углы без стусла, нужно:

• приготовить инструмент для реза. Это может быть пила по металлу или острый нож. Возьмите потолочный плинтус(по-другому его называют галтель) и приложите в угол потолка так, как вы будете его приклеивать;
• прочертите вдоль плинтуса на потолке линию, а затем уберите деталь;
• следующим шагом будет прикладывание другой галтели в этот угол и проведение линии вдоль нее. Убрав плинтус, вы увидите на потолке разметку. Линии от двух плинтусов пересекутся в определенной точке угла;
• снова приложите первый плинтус к потолку вдоль разметки и нанесите точку пересечения на его внутреннюю часть. Затем уберите плинтус;
• из отмеченной точки проведите линию в противоположный угол галтели. Это и будет место реза плинтуса. То же самое сделайте и с другим плинтусом. Далее вырежьте острым ножом внутренний угол по начерченной линии. Отрезанные плинтуса наложите один на другой в углу комнаты. Если между ними не будет щелей, то можете наклеивать их. Если же зазор все же виден, то подкорректируйте его ножом.

Если же угол в квартире ровно 90 градусов, то лучше всего использовать второй способ. Необходимо взять картон и провести две параллельные линии на расстоянии больше ширины плинтуса. Далее отметьте центр между ними и приложите транспортир. Отметьте угол в 45 градусов. Приложите картон к углу,чтобы проверить правильность разметки. Перенесите разметку на плинтус, приложив его нижним краем к одной из линий, обрежьте угол на галтели острым ножом. То же самое сделайте с другим плинтусом.

Следующий вариант резки внутреннего угла плинтуса без стусла также прост и интересен, не требует больших трудовых усилий. Измерьте торец плинтуса и отмерьте это расстояние от его края. Проведите диагональ между отметкой нижнего края и верхним углом плинтуса. Угол в 45 градусов будет точен. Сделайте распил внутреннего угла по линии.Второй плинтус отрежьте в зеркальном отображении.

Итоги

Сегодня о том, что такое стусло, каким бывает данный столярный инструмент. Мы объяснили вам, какие детали и как можно резать различными видами стусел, предложили качественные модели известных брэндов. Инструкция, как изготовить стусло своими руками, может помочь вам сэкономить денежные средства и не приобретать его для домашней мастерской, а изготовить его самостоятельно.

Иногда пропил плинтусов можно производить и без стусел. Мы подробно объяснили, какими способами можно срезать точный угол у потолочных плинтусов,не используя стусел. Прочитав статью, вы обдумайте все «за» и «против» того или иного способа реза углов плинтуса и выберите для себя наиболее подходящий именно для вас и ваших условий.

Надеемся, что наши советы помогут вам аккуратно срезать углы потолочных плинтусов, придав вашему ремонту завершенность, а квартире привлекательный вид.

Стусло – это столярный инструмент для резки под углом погонажного материала. Наиболее распространенные углы, под которыми осуществляется порезка: 90°, 45° и 60° в вертикальной плоскости и 45° – к горизонтали. Эти показатели касаются большинства стандартных стусел, выпускаемых промышленно.

Другое дело, что таким приспособлением модельный ряд столь полезной вещи не ограничивается. Точнее сказать: для вариантов исполнения стусел нет ограничений.

Виды и типы стусел

Довольно часто, для многократного выполнения операции сложного реза погонажного материала под нестандартным углом, изготавливается специальное стусло с одной-единственной направляющей для реза.

Также существуют стусла, предназначенные для получения определенного типа соединений, таких как ласточкин хвост.

Часто для выполнения одного вида работ просто моделируется посадочное место сопрягаемых деталей и делаются строго выверенные пропилы для раскроя. Это также становится стуслом.

К подобным инструментам также можно отнести и стусла для резки мыла и подобных ему материалов, иногда довольно замысловатых форм, порой и с фигурными резами, с нанесенными размерами т.п.

Наша промышленность выпускает ряд не очень дорогих и несложных стусел с регулируемыми и, соответственно, настраиваемыми углами реза. Их использование оправданно при необходимости раскроя погонажа с особыми углами кромок.

Такие стусла почти всегда имеют либо серьезные направляющие для ножовки, либо снабжены магнитами, удерживающими лезвие режущего инструмента под нужным углом.

Для работы с определенными видами стусел предназначены в основном и специальные ножовки. Это не значит, что нельзя использовать универсальный режущий инструмент. Стусла общего назначения предусматривают совместную работу с большинством ручных ножовок, как по дереву, так и по металлу, лучковых пил с не очень крупным зубом. Но точность реза при этом не будет идеальной. Лучше для этого подбирать мелкозубую пилу, предназначенную для изготовления шиповых соединений.

Иногда стусло продается вместе с пилой, под ширину полотна которой с учетом развода зубьев это стусло и изготовлено.

Как правило, это обушковая пила, в которой по верху ножовочного полотна приклепан стальной обушок, не позволяющий ему сильно изгибаться во время пиления, что обеспечивает большую точность пила.

Иногда, особенно, если пила идет в комплекте со стуслом, обушок является одновременно и ограничителем глубины реза. При этом зубья пилы не достают до низа паза в стусле, что предохраняет их от более быстрого затупления, а само стусло от преждевременной кончины в руках не очень внимательного столяра.

В быту чаще всего домашние мастера используют недорогие универсальные пластиковые стусла с довольно широкими прорезями для обычных крупнозубых ножовок. Причем на них же подгоняют как деревянные плинтуса, так и пенополистирольные потолочные багеты. Углы последних, при этом, точно подогнаться могут только случайно.

Как изготовить стусло своими руками

Казалось бы – чего проще – сбить деревянный желобок, требуемой ширины и высоты, нанести разметку, пропилить направляющие, соблюдая точность реза, и все – стусло готово. Вставляй плинтуса или багеты, внимательно следя за тем, чтобы зарезать именно тот угол, что необходимо, и любуйся результатами своей работы. Но даже очень аккуратный человек, с хорошо развитым пространственным мышлением не застрахован от ошибки.

Другое дело, когда стусло является реальной имитацией угла. Мы рассмотрим вариант изготовления стусла своими руками на примере устройства для изготовления прямых углов (причем, как внутренних, так и наружных), а вот догадаться о том, что подобное приспособление можно сделать и для углов, отличных от прямых, вы можете и сами.

Еще одним немаловажным достоинством данного стусла является то, что ширину прорези для инструмента вы делаете под толщину конкретного режущего инструмента, того, коим и будете осуществлять рез. При этом точность его будет максимальной.

1 ШАГ: Возьмите подходящий по габаритам (4 – 6 ширин материала, который будет резаться в стусле) лист оргстекла, фанеры, МДФ или даже плотного картона и вырежьте квадратное основание. Вариант с оргстеклом был выбран для большей наглядности. Если вы будете резать исключительно пенопластовые багеты, то можете вообще не стесняться в выборе материала для стусла и впоследствии ремонтировать его по мере износа до бесконечности. Проведите диагонали – найдите центр.

2 ШАГ: Подобрав высоту вертикальных стенок стусла, а она в идеале должна быть:

а) высота обрабатываемого профиля, расположенного под необходимым углом +

б) высота лезвия режущего инструмента +

в) 5 – 10 мм технологического зазора,

приклейте их к основанию под углом 90°, вставив между ними предполагаемый режущий инструмент, в нашем случае – это ножовочное полотно по металлу. Также, в нашем случае для склеивания деталей используется термоклей и пистолет для него.

3 ШАГ: Приставьте в образовавшийся угол обрезок реального профиля, который будете подрезать в данном стусле, и наметьте, где нужно будет приклеить внутренний угол.

И сделайте это с особой тщательностью, не забыв также проставить режущий инструмент во внутреннем направляющем угле. Профиль должен входить в образовавшийся желоб плотно, но без особых усилий.

4 ШАГ: Закрепите верхние ребра обеих направляющих любым способом, не мешающим осуществлению основной операции. Мы соединили их обрезками того же оргстекла.

Я думаю, не сложно понять, что при стыковке багетов под наружной стенкой направляющих, вы получите внутренний угол, а при стыковке под внутренней – наружный.

Тщательность подгонки углов в таком стусле будет высочайшей, а ошибки – практически исключены.

Стусла для профессиональной работы

Конечно, если ваша работа, связанная с точнейшим торцеванием погонажного материала, выходит за рамки понятия «домашняя», вам придется более тщательно подойти и к выбору стусла. Часто эту функцию могут выполнять приспособления для известных и используемых вами постоянно инструментов. Они так и называются: стусло для угловой шлифовальной машинки, стусло для электролобзика Бош т.д. При этом, как правило, их изготавливают производители того или иного электроинструмента уже с креплениями под основной прибор.

Некоторые виды усорезных торцовочных пил имеют название: электрическое стусло. Они, кроме возможности реза под любым углом от — 35° до + 35° по горизонтали, могут менять угол реза в вертикальной плоскости, иметь крепления для рольгангов, позволяющих более точно, а главное легко, обрабатывать довольно габаритные деревянные, пластиковые, а порой и алюминиевые погонажные изделия под любым из возможных углов.

Прецизионное поворотно-наклонное профессиональное стусло 550 — 600 мм.

Работать с таким инструментом – одно удовольствие, но довольно дорогостоящее. Поэтому, если выполнение подобной работы не является вашим основным заработком, советуем обратить свое внимание на ручной, почти аналог электростусла — прецизионное поворотно-наклонное профессиональное стусло от 550 до 600 мм.

Работы на нем можно выполнить практически те же, что и на электрическом его собрате. При этом точность и характеристики реза не уступят ему однозначно. Рассмотрим этот инструмент поподробнее.

Достаточно много производителей ручного инструмента имеют в своем ассортименте прецизионные поворотно-наклонные стусла с практически аналогичными характеристиками, поэтому при выборе, ориентируйтесь скорее на авторитет той или иной фирмы или торговой марки, а не на технические характеристики.

Принципиальных различий между подобными инструментами различных марок не так уж и много, и в первую очередь они касаются материалов, из которых изготовлены основные детали приспособления. Прежде всего, обратите внимание на станину, на которой крепится как сама пила в направляющих на поворотном узле, так и заготовка. Есть два варианта ее исполнения: литой металлический и пластиковый. Если вы собираетесь большинство операций в данном стусле производить с габаритными, тяжелыми деталями, то отдайте предпочтение алюминиевому корпусу, а если будете на нем подрезать пенополистирольные или пенополиуретановые багеты – пластиковому.

Следующим принципиальным моментом, на который стоит обратить внимание в первую очередь, это мелкие пластиковые детали. Именно они, если не бить по стуслу кувалдой (конечно же, образно выражаясь), выйдут из строя в первую очередь. Здесь советуем обратить внимание не только на качество пластика, но и на сложность самостоятельного изготовления элемента в будущем, возможно даже из другого материала. Проще всего это сделать, когда стусло еще не собиралось.

Обилие вариантов технических решений в конструкциях прецизионных поворотных стусел позволит вам подобрать инструмент с наиболее простыми деталями.

Если же вы человек аккуратный и будете самостоятельно работать с этим инструментом, то уделите особое внимание поворотному и наклонному узлам. Здесь стоит убедиться в точной, а главное – четкой фиксации пилы под заданным углом.

А вообще, чем меньше люфты во всей конструкции – тем лучше, поэтому при выборе прецизионного поворотного стусла, попросите показать вам все имеющиеся в наличии одновременно и выберите то, которое лучше прочувствует ваша рука. Но себе лично я выбрал чисто поворотный вариант – сложный угол не так уж тяжело выполнить за 2 реза, а конструкция значительно надежнее.

Остается сказать пару слов о ножовочных полотнах. Выбирайте дорогое, из супер легированной стали, только если собираетесь работать с соответствующими материалами. Если же будете торцевать мягкие породы древесины и еще более мягкие пластиковые или потолочные плинтуса – не стоит выбрасывать деньги. В этом случае: лучшее полотно – новое.

Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами;)

Проведение ремонта или какого-либо вида строительных работ редко обходится без распила деталей под определенным углом, например, в сорок пять градусов. Обычно такой обработке подлежат как деревянные, так и потолочные плинтуса, наличники на двери и окна, багеты и кабель-каналы. Как правило, осуществляется данный процесс при помощи стусла, которое совсем несложно сделать самостоятельно из подручных средств.

Плюсы и минусы самодельного стусла

Если говорить о преимуществах самодельного стусла, то начать стоит с возможности выбирать оптимальную длину прибора, что крайне важно в тех случаях, когда обрабатываются длинные элементы, к примеру, плинтуса. Помимо этого, на одном коробе можно разместить несколько углов отреза, причем выбрать только те, что чаще всего требуются.

Подобрав стойкий и прочный материал, удастся увеличить срок эксплуатации и обезопасить прибор от всяческих повреждений.

Создается стусло буквально за несколько часов из подручных материалов. К примеру, если в домашнем хозяйстве имеется запас досок, ранее бывших в употреблении, то изготовление прибора для распила является полностью бесплатным.

Нельзя забывать и о том, что покупные стусла обычно изготавливаются из пластика. Данный материал сложно назвать стойким и надежным , и через несколько его употреблений часто обнаруживается деформация бороздок, негативно влияющая на непосредственное проведение работ.

Имеет смысл упомянуть и про высокую стоимость покупного оборудования. Как результат, легко сделать вывод, что недостатков самодельное стусло не имеет – лишь сплошные преимущества. Единственное, что можно отметить – это невозможность соответствовать дорогим электрическим высокотехнологическим моделям. Последние представляют собой комбинацию поворотного стусла и электрической плиты, укомплектованной лазерной разметкой.

Тонкости выбора пилы

Еще и до начала создания стусла потребуется подобрать правильную ножовку. Качественный инструмент обладает маленькими зубцами, тонкими лезвиями, высокой жесткостью и прочностью . Малый размер зубчиков позволяет осуществлять аккуратный распил, не портящий состояние поверхности дерева. Тонкость лезвий гарантирует большую точность разрезов – прямо по намеченной линии.

В случае жесткости полотна требуемое состояние достигается при помощи дополнительного элемента, называемого обушком.

Если обрабатывать предстоит плинтуса либо лепнину из полиуретана, то ножовка обязательно должна быть выполнена по металлу.

Инструменты и материалы

Обычно самодельное стусло изготавливается из качественного и сухого дерева, без сколов и прочих повреждений.

Специалисты рекомендуют выбирать твердые сорта, но если такой возможности нет, то брать доску из хвойных пород, толщина которой превышает 2 сантиметров. Если приобретается дуб или ясень, толщину материала разрешается уменьшить до полутора или даже одного сантиметра.

Заготовки для стусла должны обладать прямыми углами и быть качественно отшлифованными. Профессионалы не советуют применять пластик, так как данный материал не отличается прочностью и легко портится во время рабочих процессов.

Кроме основного материала, для создания стусла потребуются карандаш с линейкой, наждачка, тиски, ножовка с зубцами малого размера, дрель со сверлами, а также конфирматы. Не помешает и шестигранник, применяющийся для закрутки конфирматов.

Как сделать своими руками?

Многочисленные чертежи, содержащиеся в интернете, позволяют изготовить различные вариации стусла, от простейших до более сложных.

Как правило, для устройства делают направляющие прорези в лотке, но по желанию можно добавить прямой паз, а также встроенные упоры и зажимы.

Ширина стусла определяется в зависимости от имеющихся заготовок. Обычно она основывается на параметрах обрабатываемых материалов. Например, ширина стусла может соответствовать ширине плинтуса, равняющейся 150 миллиметров. Сходного с плинтусом размера рекомендуется делать и бортики для большего удобства. В среднем ширина боковушек будет варьироваться от 1 до 2 сантиметров, высота колебаться от 3 до 5 сантиметров, а длина равняться 25 сантиметров. Как вариант, в случае потолочных плинтусов применяется трехсантиметровая высота, а напольных из дерева – пятисантиметровая.

Изготовление простейшего стусла начинается с создания короба. Выпиливаются две абсолютно одинаковые боковины, и подготавливается основание. Используемые элементы крепятся на саморезы, кроме того, дополнительно приклеиваются шканты. Для более надежной фиксации стоит задуматься и о применении струбницы. Все лишние клеевые фрагменты аккуратно убираются тряпочкой, и конструкция убирается сушиться.

На следующем этапе на поверхности формируется разметка, в том числе и для конфирматов. У боковушек необходимо найти середину, а после с обеих сторон выделить углы в 90 и 45 градусов. Чтобы сделать диагональные пропилы, потребуется ножовка по металлу для достижения необходимой глубины . Расширять отверстие уже предстоит с использованием ножовки по дереву, двухслойной крупнозернистой наждачкой или же циркулярной пилы. Глубина пропила не должна превышать точку основания стусла . В конце по желанию формируется перпендикулярное отверстие, которое подойдет для нарезки ладов под углом в 90 градусов.

Завершается все зачисткой пропилов с внутренней части отверстий.

Важно упомянуть, что специалисты советуют делать распилы еще на той стадии, когда они не присоединены к основанию.

В этом случае стенки располагаются рядом друг с другом и зажимаются при помощи тисков. Нанесение отметок – это наиболее важная стадия создания стусла , так как ошибочные расчеты приведут к появлению оборудования, которое невозможно будет использовать. Все точки и линии предстоит несколько раз перепроверить.

Когда отверстия делались на несоединенных досках, их в дальнейшем необходимо соединить. Боковушки и основание комбинируются под углом в 90 градусов, чтобы стык происходил с торцами.

В определенных местах прорезаются отверстия, предназначенные для конфирматов. Отверстие лучше сделать при помощи сверл разных диаметров – большим создать углубление, а после маленьким задать точное направление. Конструкция соединяется конфирматами и к основанию добавляются запилы.

Некоторые специалисты советуют также добавить резины на нижнюю часть стусла, чтобы приспособление не скользило, а обработка могла происходить на любой поверхности.

Поворотное стусло обладает фиксированным основанием и поворотной частью, позволяющей создать максимально точный разрез. Ручная ножовка в этом случае также является движимой.

Чаще всего поворотное устройство делается из металла , поэтому изготовить его в домашних условиях довольно сложно. Поворотное стусло обладает углами от 15 до 135 градусов. Длина вращающейся ножовки составляет 60 сантиметров. Данное устройство прекрасно подойдет для распила лепнины.

Большой популярностью пользуется магнитное стусло, в котором лезвие ножовки удерживается при помощи магнитов. Существует несколько разновидность данного устройства, например, в виде компактного угольника с магнитами с двух сторон, с фиксатором или П-образной формы с эксцентриками. Самостоятельно разработать магнитный прибор также сложно.

Использовать стусло совсем несложно и под силу всем желающим. Сначала на обрабатываемый материал наносятся отметки для дальнейших распилов. Следом деталь укладывается в стусло так, чтобы данные отметки совпадали с его прорезями, и по возможности дополнительно закрепляется. Наконец, выполняется сам распил ручной ножовкой, за ровность которого отвечают стенки стусла, играющие роль направляющих.

Если речь идет о поворотном стусле, то обрабатываемая деталь сначала закрепляется на доске специальными фиксаторами. На ней отмечается точка распила, после чего нижняя часть устанавливается по отметке, производится распил.

Электрическое стусло позволяет закрепить доску на устройстве, сделать разметку специальным чертежным оборудованием, а затем произвести разрез благодаря специальному углу. До начала работы специалисты советуют потренироваться на ненужных досках или обрезках, чтобы разобраться в особенностях процесса.

Материал всегда следует отмерять с запасом в пять сантиметров во избежание ошибок. Кроме того, важно размещать плинтусы в стусле в таком же положении, в каком они будут крепиться в помещении. Это позволит избежать неровных стыков после корректировки.

Если вы решили установить плинтус или выполнить столярные работы самостоятельно, то обязательно столкнётесь с необходимостью аккуратной обрезки изделий из древесины или ПВХ. Можно выполнять это действие «на глаз», но качество распила в этом случае будет невысоко. Поэтому для таких работ был изобретён специальный плотницкий инструмент – стусло. Оно продаётся в строительных магазинах. Но, ввиду несложной конструкции приспособления, многие предпочитают изготавливать его своими руками.

Виды стусла и область применения

Инструмент представляет собой лоток, в боковых стенках которого выполнены прорези для вставления ножовки. Такая конструкция позволяет качественно обрезать изделия под разными углами. Стандартное стусло имеет по три паза в каждом бортике, то есть распил можно производить под углом в 45 либо 90 градусов.

Однако существуют и другие вариации этого приспособления. Одной из них является поворотное стусло. Его форма позволяет разрезать предметы с точностью до 1 градуса. Такой инструмент состоит из основания и закреплённой на нём поворотной части с множеством направляющих отверстий.

В продаже можно встретить и электрическое столярное приспособление для распиловки изделий. Это профессиональный и дорогостоящий инструмент, который состоит из дисковой пилы и поворотного механизма. Разметка в таких устройствах осуществляется посредством лазера. Такая вариация позволяет быстро сделать максимально точный разрез любого профильного пиломатериала.

Как правило, стусло используют для обрезки напольных плинтусов, галтелей, багетных планок, кабельных каналов и других изделий. С его помощью можно легко распиливать изделия из пластика, древесины и пенопласта.

Варианты на фото

Необходимые инструменты и материалы

Дуб - очень прочный материал. А стусло из него получится максимально крепким и долговечным

Изготовить инструмент собственноручно по силам каждому хозяину. Для этого нужно лишь придерживаться определённых рекомендаций. В качестве материала для самостоятельного производства стусла зачастую используется древесина, потому что она проста в обработке. Приспособления из пластмассы делаются только на производстве.

При выборе пиломатериала для боковин стоит обращать внимание исключительно на твёрдые сорта древесины. К примеру, можно приобрести хвойную доску толщиной в 2 сантиметра. Если же выбор пал на ясень либо дуб, толщина изделия может быть в пределах от 1 до 1,5 сантиметра. Ширина доски (высота стенки) выбирается в зависимости от предназначения стусла. Так, если вы собрались резать плинтус, то вышеуказанный параметр должен быть равен примерно 30 миллиметрам. В случае распиловки деревянных предметов высота бортика должна составлять не менее 50 миллиметров. Длина стенок, как правило, не превышает 50 сантиметров. Это связано с удобством работы со стуслом. Что касается основания столярного приспособления, то его можно сделать из ДСП, МДФ или цельного куска дерева шириной в 10 сантиметров.

При покупке осмотрите древесину на наличие сколов и трещин. Поверхность изделия должна быть качественно отшлифована.

Помимо материалов, для работы понадобятся следующие инструменты:

• штангенциркуль линейка и карандаш;
• керно;
• наждачная бумага;
• пила с зубьями по металлу;
• тиски;
• шуруповёрт и набор свёрл;
• саморезы.

Если основание для стусла будет выполнено из МДФ или другого относительно мягкого материала, то используйте саморезы с крупной резьбой.

После подготовки инструментов и материалов можно перейти к расчёту.

Подготовительные работы

Если толщина основания вашего стусла превышает 4 сантиметра, то отверстия под саморезы можно выполнять в шахматном порядке

Стоит сразу отметить, что размеры частей стусла не принципиальны. Однако ясно, что чем больше расстояние между стенками, тем выше будет точность резки. Так, указанные ранее 10 см, считаются оптимальной шириной приспособления для выполнения большинства задач. При этом существует одно важное правило – расстояние между бортиками должно быть меньше половины длины полотна режущего инструмента, который будет использоваться. Иначе её ход в отверстиях станет коротким, что затруднит процесс резки.

Разработка плотницкого приспособления начинается с разметки его будущего основания. Сперва подготовленную доску делим линиями на четыре равных квадранта. Через полученную центральную точку проводим две биссектрисы в обе стороны, то есть на доске должна получиться симметричная буква «Ж».

Проводите разметку максимально точно, ведь от её качества будет зависеть точность резки профильных пиломатериалов.

Теперь берём боковые стенки. Каждую из них делим линиями поперёк на две равные части. По обе стороны от центральной отметки проводим ещё две линии, на расстоянии равном половине ширины основания. Так, когда вы приставите бортики к основанию, эти линии станут продолжением концов начерченной ранее буквы «Ж».

На следующем этапе замеряем толщину основания. Допустим, она составляет 1,5 сантиметра. Берём боковые стенки и проводим параллельные линии на аналогичном расстоянии от нижних граней. Полученные узкие прямоугольники делим вдоль пополам. Последние нанесённые линии будут осями для саморезов, которыми боковые стенки будут прикручиваться к основанию. Здесь также стоит обозначить места креплений. На осевой линии с равным шагом поставьте точки, в которые будут вкручиваться метизы.

Выполняйте разметку только на одной стороне материала. При этом желательно использовать штангенциркуль.

На этом подготовительные работы заканчиваются. Теперь же переходим непосредственно к изготовлению плотницкого приспособления.

Инструкция по изготовлению стусла своими руками

Закотовки для стусла делайте из прочной породы древесины

Сборка инструмента для точной резки пиломатериалов выполняется в следующем порядке:

1. Сверлим отверстия для вкручивания саморезов. Чтобы упростить эту процедуру, сначала возьмите керно и сделайте небольшие углубления в отмеченных точках.
2. Выполняем пазы в боковых стенках. Прочно зафиксируйте материал на рабочем месте с помощью тисков либо струбцин. Распил по центральной линии производится перпендикулярно, а по крайним – под углом в 45 градусов. Делайте пропилы строго по нанесённой разметке, до места стыка бортиков с основанием стусла. Рукоять пилы нужно держать с наклоном в сторону центральной линии.
3. Бортики готовы – и теперь переходим к сборке приспособления. Прикладываем стенки так, чтобы их средние пазы находились с центральной линией основания в одной плоскости. После прикручиваем детали саморезами. Используем при этом шуруповёрт.
4. Стусло практически готово. Осталось лишь обработать его поверхность наждачной бумагой и очистить прорези от стружки.

Для облегчения процедуры сборки устройства закрепите его основание на столе так, чтобы оно плотно лежало на нём всей плоскостью.

Видео с инструкцией по изготовлению

Типичные ошибки эксплуатации

Приведём перечень ошибок, которые возникают у большинства людей в начале работы со стуслом, а также советы по грамотной эксплуатации этого инструмента:

• Перед выполнением распила плинтуса или доски потренируйтесь на обрезках. Вскоре вы поймёте все тонкости работы и не испортите большое количество дорогостоящего материала.
• Следующая ошибка связана с неверным выполнением замеров. Чтобы таких неприятных моментов не было, отмеряйте материал с небольшим запасом (достаточно будет 5 сантиметров).
• Ещё одна популярная проблема состоит в путанице при обрезке правой и левой угловых частей плинтуса. О правильности выполнения таких распилов мы расскажем чуть позже.
• Последняя проблема заключается в неровном стыке плинтусов после их обрезки. Всё дело в том, что изделие в стусле нужно размещать так, как оно будет располагается на месте установки.

Возвращаясь к проблеме резки угловых частей плинтуса, приведём пошаговую инструкцию по выполнению внутреннего угла отделочного элемента:

1. Ставим стусло на стол параллельно своему туловищу.
2. Берём левую планку плинтуса в левую руку и прижимаем к дальнему от нас бортику плотницкого инструмента.
3. Вставляем пилу в ближний левый и дальний правый пазы. Выполняем распил.
4. Правую часть плинтуса берём в левую руку, переворачиваем её и кладём в стусло так, чтобы нижняя грань изделия прилегала к стенке стусла.
5. Распил производится справа налево.

Резка плинтуса для облицовки внешнего напольного угла производится так:

1. Устанавливаем стусло.
2. Левую планку устанавливаем у дальнего бортика.
3. Распил выполняем справа налево.
4. Правую часть плинтуса берём в левую руку, переворачиваем и прикладываем к дальней стенке.
5. Обрезаем изделие слева направо.

Таким образом, для отделки внешнего угла левую планку плинтуса подрезают аналогично правой для внутреннего угла, а правую – аналогично левой.

Как видите, изготовление стусла своими руками – достаточно простая задача. Придерживаясь указанных в этой статье правил и рекомендаций, вы сможете сделать хороший плотницкий инструмент, который будет ничем не хуже магазинного приспособления.

Чтобы быстро и точно разрезать под нужным углом плинтус, сделать багетную раму для картины или обустроить французский огород, вам понадобится столярный инструмент для создания правильных угловых стыков и равных срезов – стусло. При этом не надо быть профессиональным столяром. Стусло позволит делать идеальные угловые стыки и новичкам, впервые взявшимся за самостоятельный ремонт квартиры.

Строительные магазины предлагают широкий ассортимент различных изделий для работы с древесиной, сделанных, в основном, из пластмассы. Покупное пластиковое стусло имеет ряд недостатков. Направляющие проемы у него изготавливаются стандартной ширины — для пил с зубцами разного размера, а не под вашу личную ножовку по дереву. В результате, после нескольких раз использования они изнашиваются и становятся шире. Это ведет к погрешностям при получении требуемого угла.

Чтобы не засорять свой дом некачественным инструментом, проще сделать стусло своими руками.

Преимущества самодельного стусла:

• его изготовление не потребует много времени;
• дорогие покупные материалы для его изготовления в домашних условиях можно заменить обрезками древесины, которые уже есть;
• размеры стусла и углы отреза делаются под ваши нужды;

Рассмотрим пошагово, как сделать стусло своими руками.

Шаг 1. Подготовительные работы

Самый простой в изготовлении вариант стусло — деревянная коробка из трех частей: нижней и двух боковых. Понадобится:

• Деревянная доска из твердых пород дерева длиной около 1 метра. Для дуба и ясеня толщина доски достаточна в 10-15 мм, для сосны – не менее 20 мм. Высота боковых стенок выбирается в зависимости от планируемых работ. Например, если предстоит работа с плинтусом, то высота не менее 30 мм, с деревянными планками – 50 мм. Ширина ложа подбирается в зависимости от используемой заготовки. Для плинтусов она должна быть не менее 150 мм.
• Ручная пила. Отметим, что параметры стусла изготавливаются именно под пилу, с которой вы планируете работать дальше, а не наоборот. Поэтому рекомендуется заранее выбрать ножовку с оптимальными параметрами жесткости, величиной зубцов и толщиной лезвия.
• Линейка, карандаш, инструмент с прямым углом.
• Саморезы и наждачная бумага.

Распилите имеющуюся доску на три части одинаковой длины. Отшлифуйте заготовки, особенно торцы и выровняйте углы до 90 градусов. Соедините их с помощью саморезов, надежно зафиксировав каждый. Для надежности можно приклеить дополнительно шканты и закрепить элементы получившегося короба с помощью струбцины. Дать высохнуть клею. Основа готова. Можно наклеить резину на нижнюю часть, тогда стусло будет прочно держаться на любой поверхности

Шаг 2. Разметка

Можно начертить на бумаге предварительную разметку, можно сделать чертеж непосредственно на самой деревянной коробке.

На торцах бортовых частей проведите перпендикулярные линии. Измерьте внешнюю ширину стусла и сделайте первую отметку. Затем сделайте вторую отметку на бортике на расстоянии, равном ширине короба. Аналогично на втором бортике. Соединив противоположные метки, получите угол 45 градусов. У вас должен получиться квадрат, если визуально спроецировать все метки на плоскость.

Точность разметки проверьте несколько раз – расстояние между метками должно быть одинаковым, линии строго параллельными. От качества разметки зависит качество вашей дальнейшей работы.

Шаг 3

С помощью ножовки по дереву сделайте прорези на бортах коробки по трем отметкам по диагонали и перпендикулярно. Здесь необходима максимальная точность в работе. Расширить пазы можно, обработав их крупнозернистой наждачной бумагой. При желании, отшлифуйте и покрасьте свой инструмент.

Всего за три шага мы описали, как сделать элементарное стусло своими руками из дерева.

Так же можно сделать своими руками и поворотное стусло. С этой целью в неподвижное основание встраивается вращающаяся направляющая для пилы, которая фиксируется под нужным для распила детали углом от 0 до 360 градусов.

Это уже практически профессиональный инструмент, позволяющий задавать и выдерживать нужный угол реза до одного градуса. Более сложная структура поворотного стусло позволяет прочно фиксировать обрабатываемый материал, а также резать под наклоном, используя специальные метки.

Использование

Имея готовое стусло можно начать изготовление и резку деталей. Но стоит освоить несколько правил его грамотного использования:

• Правильно определить углы. Необходимо учесть, что у плинтуса есть левая и правая сторона. Поэтому, если плинтус прибиваем справой стороны комнаты, то распиливаем его слева и наоборот.
• Не путать внутренние и наружные углы. Для этого стоит сделать предварительную разметку материала, а затем сопоставить эти метки с пазами на стусло. Для надежности конструкцию необходимо закрепить с помощью струбцин и только затем пилить.
• Помнить, что потолочные плинтусы и напольные противоположны друг другу, поэтому их распилку стоит делать в обратном порядке.
• При недостатке опыта желательно закреплять распиливаемый плинтус в том же положении, в котором он будет располагаться на полу или на потолке.
• Всегда нелишним будет предварительно набить руку — потренироваться на обрезках.

Изготовить стусло своими руками совсем не сложно. Такой плотницкий инструмент всегда пригодится вам для распилки потолочного и напольного плинтуса, вырезки различных ушняков и рам, создания уюта в доме и красоты в огороде.

Вольные упражнения

Создание рамок для холста или багетных окладов для картин – это приятное времяпровождение. Но стусло – эта также идеальный инструмент для красивой нарезки хлеба, баклажанов, тыквы, сыра и всего того, что охватит ваша фантазия.

Успехов в освоении этого невероятно полезного и многогранного инструмента!