Красивые вещи из металла своими руками. Поделки из металла – самодельные украшения и изделия

Предлагаем Вам посмотреть на интересные, нестандартные и оригинальные изделия из металла .

Некоторые ХУДОЖЕСТВЕННЫЕ ИЗДЕЛИЯ ИЗ МЕТАЛЛА функциональны, а некоторые просто забавны.

Оригинальное изделие из металла - ножницы 5 в 1. Теперь можно в 5 раз меньше работать.

Полезное изделие из металла - футляр для ножей. Занимает мало места и безопасен.

Хотите стать рыцарем на кухне? Готовка подобна боевому сражению. Наверное, так подумал дизайнер Джеймс Браун, когда создавал эту оригинальную сковороду из металла с рукояткой в виде рукояти меча.

Если в душе Вы автомеханик и скучаете по работе или у Вас остались кое-какие запчасти после капитального ремонта двигателя, то такой стол из металла Вам просто необходим.

Батарея-кипятильник из металла - отличное решение для тех, кто любит тепло и горячий кофе.

Комод из алюминия из коллекции Black Hawk был назван в честь легендарного вертолета Sikorsky UH-60 Black Hawk, который состоит на вооружении с 1976-го года. За это время дизайн металлического комода стал знаковым не только для вертолетостроения. Закругленные углы и форма ручек повторяют линии и детали знаменитого вертолета. К тому же, для усиления впечатления, модели выпускаются в варианте Black Spitfire - это алюминиевое покрытие черного цвета с клепочной системой крепления, оно повторяет конструкцию поверхности знаменитого английского истребителя Supermarine Spitfire.

В продолжение темы, но из другой коллекции выполнен стол из алюминия . Дизайн стола из металла сделан таким образом, что если вы соберетесь в дорогу, то вся необходимая ручная кладь у вас уже есть.

Опасная бритва из дамасской стали может сделать бритьё не только легким, но и красивым.

Тактическая кредитка из металла - «кредитка», потому что размер инструмента соответствует размеру кредитной карты и легко поместится в Вашем бумажнике, «тактическая», потому что это изделие из металла включает в себя десяток инструментов: нож, консервный нож, отвёртка, стамеска, пила, открывалка банок, открывалка бутылок, линейка, гаечные ключи разных размеров, прибор для ориентирования на местности, отверстие для темляка.

Визитка-бритва или бритва-визитка, наверное, можно назвать и так, и так, при этом интересный дизайн этого изделия из металла может быть практически каким угодно.

А как Вам такой складной нож-визитка из металла ? Очень удобное средство успешно провести деловые переговоры, и даже есть розовый для гламурных блондинок.

Практичное изделие из металла - приспособление для отбивания мяса. Всегда пригодится на кухне и в жизни.

Изделие из металла в стиле средневековья – можно почувствовать себя рыцарем и не меньше.

С таким металлическим крюком Капитан не только безопасен, но и полезен.

Изделие из металла для любителей футбола - одной бутылочки всегда мало, а шесть самое то.

Просто необходимое изделие из металла – в перерыве от велопрогулки можно и отдохнуть.

Романтическое изделие из металла – с такой свечой Ваш приятный вечер будет длиться ну очень доооооооолго.

Современный металлический камин - хороший способ согреться вокруг огня в прямом смысле.

Изделие из металла в реликтовом стиле - можно вещи просушить, а можно и анатомию изучать.

Дизайнерская скульптура из металла - ничего лишнего … выкидывать не пришлось, пригодилось всё, и старые колеса, и шестеренки, и амортизаторы, и диски от машины и т.д.

С таким изделием из металла будет не только красиво, но и светло.

Забавные металлические фигурки животных – не лают, не кусают, и в дом не пускают.

Молодой скульптор Майкл Элисон, промышляющий дизайном интерьеров и источников света, воплотил поэтический эпитет в своих необычных работах из стекла и металла . Люстры, бра, настольные лампы и напольные светильники - всё подчинено оригинальной идее объединения грубой водопроводной арматуры и ажурных световодов, «выдутых» автором самостоятельно, буквально, на одном дыхании. Настоящий Water Punk!

Хотите иметь эксклюзивный звонок в квартире? Нет ничего проще. Соберите всякий металлический хлам, остатки люстры, душа, турки для кофе, печатной машинки, часов и медных труб и скомпонуйте по своему усмотрению.

Необычное изделие из металла - кальян в индустриальном стиле, курите себе на здоровье, но Минздрав все же предупреждает …

Настенные часы из металла - такие часы уж точно прослужат вечно.

Металлические шахматы Weighing up the Competition 2012. Латунь, тик, фетр. Интеллектуальная забава для работников торговли.

Металлические конструкции в индустриальном стиле всегда смотрятся не только оригинально, но и приносят ощутимую пользу.

Очень известное изделие из металла - многофункциональный нож - поможет в походе, необходим дома, выручит … во время экономического кризиса.

Этот перочинный ножичек швейцарской фирмы Wenger включает 85 инструментов. Его длина - 23 см., вес - почти килограмм.

Дверные ручки-пистолеты. Дизайн дверных ручек bang-bang (можно перевести как «пиф-паф») точно имитируют пистолет Макарова. Элегантная копия настоящего оружия представлена в нескольких цветовых решениях - от жемчужно-белого до золотого, что позволит предмету из металла органично вписаться в широкий спектр интерьеров.

Оригинальный чемодан-канистра GasCase. Канистра для топлива на 20 л для удобства транспортировки без риска повреждения вписана в форму параллелепипеда. Самое главное и важное достоинство GasCase - это сохранность даже хрупких вещей при перевозке, ведь чемодан сделан из металла - тонкой, но прочной стали.

Безопасное изделие из металла - мебель из глубоководных мин. Как оказалось, из мин можно сделать широкий ассортимент мебели, аксессуаров и элементов интерьера: столы, кресла, камины, туалет и даже детская коляска в стиле семейки Адамсов. Выглядит очень интересно, хотя далеко не каждый предмет из металла можно представить в интерьере. Зато такая мебель прочна, надежна и долговечна! Что называется, навеки!

Если после разборки двигателя Вы собираетесь выбросить отслуживший поршень, то стоит задуматься, а вдруг можно сделать что то подобное, например, светильник из металла или необычную подставку.

Если у Вас есть похожие и интересные изображения или фотографии по теме интересный дизайн изделий из металла , то Вы можете отправить нам их на почту Этот e-mail адрес защищен от спам-ботов, для его просмотра у Вас должен быть включен Javascript с комментариями и пояснениями, и мы обязательно разместим их у нас на сайте.

И, кроме того, если Вы захотите иметь оригинальное нестандартное ХУДОЖЕСТВЕННОЕ ИЗДЕЛИЕ ИЗ МЕТАЛЛА , выполненное на заказ и индивидуально для Вас, то мы с удовольствием сделаем его по Вашему заданию.

Глядя на заборы, ворота и калитки, как на рис., при домах явно не элитного класса, человек, имеющий некоторое представление об оборудовании кузницы и характере работы там, может подумать: откуда у них денег столько? У более сведущего в кузнечном ремесле такого вопроса не возникнет: эти красоты, равно как и металлический декор мебели, легких садовых строений, качелей, скамеек и т.д., созданы способом холодной ковки.

Цены на холодную художественную ковку доступны, потому что производственные расходы и начальные затраты на оборудование невелики, а производительность труда неплоха для кустарных условий. Следовательно, ИП-кузнец, специализирующийся на художественной холодной ковке, может рассчитывать на достаточно быстрый старт и хорошую рентабельность. Возможно, кто-то из владельцев образцов на рис. сделал свой себе самостоятельно: холодная ковка своими руками выполнима в гараже или сарае без опыта, а кованые детали для мелких предметов мебели, балясин, мангалов и всякой разной прочей металлической утвари, (см. напр. рис. справа), можно делать даже в домашних условиях.

Основа «холодной кузни» – станок для холодной ковки. Для полного производственного цикла, способного удовлетворить любые мыслимые фантазии свои или заказчика, станков потребуется 5-7 видов, 3-5 основных из которых можно сделать своими руками. Однако вначале, прежде чем тратиться на станок или материалы для него, весьма желательно освоить начала кузнечного дела. Поэтому далее будут рассмотрены также некоторые приемы изготовления деталей художественной ковки без станка и оснастка для них, которую можно быстро изготовить из подручных материалов.

Штамповка, ковка и гибка

Так что это такое – холодная ковка? От штамповки она отличается тем, что металл под воздействием рабочего органа почти не течет или течет слабо. Взгляните на пивную банку либо, допустим, алюминиевый или жестяной чайник. Они выдавливаются одним ударом пуансона штамповочного пресса; чайник и т.п. изделия сложной формы – составным раздвижным пуансоном. Получить необходимое для создания столь высокого давления рабочее усилие в домашних условиях невозможно, кроме одного случая, см. далее.

От горячей ковки холодная отличается, понятное дело, тем, что заготовку предварительно не нагревают. Собственно холодная ковка, которая ковка, это наклёпывание (наклёп) детали продолжительной серией регулярных ударов определенной силы. Структура металла при этом существенно изменяется: твердость поверхностного слоя увеличивается, а сердцевина обеспечивает общую вязкость и прочность на излом. Мастера-кустари – инструментальщики и оружейники – буквально охотятся за буферами и колесными бандажами жд вагонов, кусками рельсов.

Наклёпывание стали осуществляется механическим молотом. Сделать его своими руками можно, и даже проще, чем некоторые виды станков для холодной художественной ковки. Но данная публикация посвящена именно последнему предмету, а холодная художественная ковка это по сути гибка (гнутьё) металла: его структура в детали существенных изменений не претерпевает, а изменение физико-механических свойств металла для качества конечной продукции не существенно. Поэтому холодную ковку, которая ковка, оставим до подходящего случая, а займемся ковкой, которая гнутье. Для краткости назовем ее просто художественной ковкой, а где потребуется упомянуть о ковке горячей, там это будет оговорено особо.

Станки и оснастка для холодной ковки

Основное оборудование для художественной ковки своими руками представляет собой станки и приспособления нескольких типов с ручными приводом. Электропривод применяется нечасто, т.к. обусловленный им прирост производительности не всегда равноценен сложности изготовления и затратам на электричество. Впрочем, об электроприводе для домашних ковочных станков мы еще вспомним, пока займемся «ручниками». Практически все элементы изделий на рис. в начале можно сделать на станках следующих типов:

• Твистеры (закручиватели), поз. 1 на рис. – формируют плоские спирали и др. завитки с узкой сердцевиной (ядром).
• Торсионные станки, поз. 2 – позволяют получать винтовую крутку прутка и элементы из объемных спиралей, т. наз. филаменты: корзинки, фонари, луковицы.
• Инерционно-штамповочные станки, поз. 3 – на них концы прутьев расплескивают в фасонные наконечники (поз. 1 на рис. ниже), штампуют декоративные хомуты для соединения деталей узора (поз. 2 на том же рис.), выдавливают мелкую волну и рельеф на длинномерных деталях.

• Гибочные станки бывают нажимными, протяжными и комбинированными, поз. 4 . Первые позволяют получать только волны и зигзаги; протяжные – кольца, завитки и спирали с широкими ядрами, а последние все эти виды изделий.

Примечание: в технической литературе, особенно англоязычной, все станки, формирующие детали методом кручения или навивки, часто называют твистерами. Изначально твистер это станок для навивки пружин. Но применительно к художественной ковке правильнее будет твистерами считать станки для навивки, а крутильные – торсионными.

Что такое гнутики?

В техническом просторечии гибочные станки называют гнутиками. Однако в любительской и частной металлообработке наименование «гнутик» утвердилось за настольным приспособлением для получения волн и зигзагов, см. рис. справа. Меняя в гнутике ролик или клин, можно в некоторых пределах варьировать шаг и высоту волны или угол зигзага.

Гнутик для прутьев/труб до 12-16 мм стоит сравнительно недорого, но сделать его самому дома сложно: нужна точная обработка спецсталей. Попробуйте-ка обычной электродрелью обычным сверлом по металлу просверлить обычный рожковый гаечный ключ. А в гнутике рабочие нагрузки много выше, чем на его губках. Поэтому гнутик лучше купить, он и помимо ковки на хозяйстве пригодится для изготовления элементов сварных металлоконструкций, как трубогиб для мелких толстостенных прочных труб и в др. случаях.

Твистеры

Издавна кузнецы вили завитки вхолодную по шаблону-оправке рожковым рычажным захватом, поз. 1 на рис. Способ это малопроизводительный и не для хлюпиков, но позволяет достаточно быстро и просто делать разнообразные гибочные оправки из обычной стальной полосы: концевой (упорный) рог рычага не дает шаблону податься под давлением заготовки. Серединный (обводной) рог желательно делать скользящим с фиксацией: работа пойдет медленнее, но, особенно в неопытных руках, точнее.

Другое простое приспособление для ручной фасонной гибки – прочная доска с опорным штырями – проставками, поз. 2; в качестве них подойдут обычные болты М8-М24. В зависимости от того, насколько вы дружны с домашним тренажером, работать можно с полосой до 4-6 мм. Выгибают полосу на-глаз, работа идет медленно, зато можно выводить узоры вплоть до Ильи Муромца на коне в полном вооружении или Будды в цветке лотоса. Последний, возможно, и совершенно ручной работы: люди, вполне освоившие хатха- и раджа-йогу, способны руками завивать в узор стальные арматурины.

Улитки

Станок-твистер – улитка наиболее популярен среди занимающихся художественной ковкой: его возможности сравнительно с простотой конструкции, доступностью для изготовления своими руками и удобством работы поразительны. Собственно, станок-улитка это немного механизированный и усовершенствованный гибочный рычаг, но такое «немного» сделало возможной работу на нем начинающим. Станки-улитки делятся, в свою очередь, на станки с воротом и поворотным лемехом и рычажные с неподвижно закрепленным шаблоном и обводным роликом.

Улитка с лемехом

Устройство гибочной улитки с лемехом показано на схеме ниже; там же описана и технология работы с таким станком.

Преимущества гибочного станка-твистера данного типа следующие:

• Работать на улитке с поворотным лемехом и воротом можно в необорудованном помещении: вертикальная компонента рабочей нагрузки пренебрежимо мала, а ее горизонтальные составляющие передаются на опору частично.
• Вследствие пред. пункта опорная конструкция может быть достаточно простой и легкой, сварной из обычных стальных профилей.
• Рабочий процесс осуществим в одиночку: поворачивая ворот одной рукой, другой поджимаем пруток или полосу к лемеху-шаблону. По мере гибки его звенья сами встанут на места.
• Холодным способом на улитке с поворотным лемехом можно вить спирали до 5 витков.

Чертежи станка-улитки для художественной ковки со спецификацией деталей даны на рис. О размерах звеньев (сегментов) раскладного лемеха поговорим далее, а пока обратите внимание на марки сталей: на лемех приходятся большие нагрузки. Если сделать его из обычной конструкционной стали, шаблон поведет на середине калитки или секции забора.

Примечание: более подробные чертежи станка-улитки сходной конструкции с описанием и деталировкой см. по ссылке: //dwg.ucoz.net/publ/osnastka/instrument_dlja_kholodnoj_kovki/5. Там же вы найдете чертежи самодельного гнутика и приспособления для гибки колец.

Материал для складного поворотного лемеха, как и сложность его изготовления– не единственные слабые места станка-улитки с воротом. Еще серьезнее проблема сочленения звеньев лемеха (показаны красными стрелками на рис. справа). Сочленения сегментов лемеха должны:

Выполнить все эти условия вместе сложно и в хорошо налаженном и оборудованном промышленном производстве, поэтому ресурсы складных шаблонов для холодной ковки в общем много меньше, чем позволил бы их материал сам по себе. Плохое использование свойств материала – серьезный недостаток. Кроме того, по тем же причинам другое слабое место станка-улитки с воротом – эксцентриковый зажим детали. Поэтому у начинающих кузнецов-самодельщиков успешнее работают самодельные станки-улитки для художественной ковки, выполненные по рычажной схеме.

Улитка с рычагом

Рычажная улитка для холодной ковки устроена аналогично всем известному . Самодельный станок-улитка рычажного типа с неподвижным шаблоном по производительности существенно уступает улитке с воротом. Рабочая нагрузка в нем полнее передается на основание, поэтому необходима прочная станина из спецстали или толстой плиты из стали обычной, надежно закрепленная на опорной поверхности. Как следствие, требуется помещение под мастерскую или производственная площадь на открытом воздухе. Работа на рычажной улитке продвигается медленно: провернув рычаг до заклинивания, нужно передвигать прижимной ролик. Завить на рычажной улитке возможно до 3-4 витков. Тем не менее, преимущества рычажного станка-улитки для домашних мастеров существенны, особенно при работе для себя:

• Все детали, кроме прижимного ролика, могут быть выполнены из обычной стали.
• В качестве прижимного ролика возможно использовать типовой роликовый подшипник.
• Использование свойств материала деталей практически полное: шаблон и станина из обычной стали выдерживают более 1000 рабочих циклов.
• Гнуть можно как по шаблону (поз. 1 на рис. ниже), так и по проставкам, поз. 2 там же.

Кроме того, рычажный станок-улитка позволяет использовать технологический прием, считающийся прерогативой промышленных станков-твистеров: шаблон смещают вбок, а в центре ставят проставку, поз. 3 на рис. Таким образом получается мелкий обратный изгиб в ядре завитка. Деталь выглядит эффектнее и, при работе на продажу, изделие ценится дороже.

Есть у рычажной улитки еще один довольно жирненький плюсик: на таком станке можно гнуть плоские завитки с маленьким ядром из полосы, уложенной плашмя. Улитка с воротом и поворотным лемехом тут пасует полностью: заготовка пойдет вертикальной волной. Широкие завитки и кольца из полосы плашмя можно гнуть на протяжном гибочном станке с валками, в которых проточены канавки, см. рис. справа. Но скорость протяжки, чтобы заготовку не повело, для этого нужна значительная, так что узкой сердцевинки завитка не получится.

На рычажном станке-улитке эта проблема решается установкой прижимного ролика высотой в толщину полосы и с ребордой (закраиной), как у железнодорожного колеса, только шире. Гибка таким методом отнимает много времени: рычаг нужно подавать по чуть-чуть, иначе внутренний край заготовки сморщится; от этого реборда не спасает. Но получить иным способом завиток из полосы плашмя с узким ядром в кустарном производстве невозможно.

В общем, на старте кузнечно-художественной деятельности или делая кованые забор, ворота, калитку, скамейку, качели, беседку и пр. обустройство сада для себя, лучше все же воспользоваться рычажным станком-улиткой для холодной ковки. Тем более, что сделать его можно из подручных материалов без точных и подробных чертежей, см. напр. следующее видео.

Видео: станок для художественной ковки своими руками просто

Как построить завиток?

Эскизов завитков для художественной ковки в интернете достаточно, но при попытках подогнать их размеры к требуемым для себя нередко оказывается, что изделие зрелищно проигрывает из-за вроде бы незначительного нарушения пропорций. Поэтому желательно также уметь строить ковочные шаблоны завитков, заведомо обладающие эстетическими достоинствами.

Шаблоны для холодной ковки художественных завитков – волют – строятся на основе математических спиралей. Чаще всего используется логарифмическая спираль; это одна из широко распространенных естественных форм, выражающая фундаментальные законы природы. Логарифмическая спираль обнаруживается и в раковине улитки-моллюска, и в нашем слуховом аппарате, и в форме скрипичного ключа в нотной записи; в грифе самой скрипки тоже.

Принцип построения логарифмической спирали по точкам заключается в том, что при повороте образующего ее радиуса, начиная с некоего начального R0, на фиксированный угол φ, его длина умножается на показатель расхождения спирали p. Для волют p берут, как правило, не более 1,2, т.к. логарифмическая спираль расходится (раскручивается) очень быстро; на поз. В рис. для примера показана логарифмическая спираль с p = 1,25. Чтобы попроще построить спираль по точкам с достаточной для кузнечных работ точностью, принимают φ = 45 градусов.

В случае, когда требуется более плотная арифметическая спираль, при повороте образующего ее радиуса на те же 45 градусов к предыдущему радиусу прибавляется 1/8 шага спирали S, поз. Б. В том и другом случае R0 берут равным или большим поперечника d заготовки равномерного сечения, поз А. Если начальный конец заготовки заострен, R0 может быть и меньше d, вплоть до предела пластичности металла.

Осталось определиться, как уложить зрительно гармоничную спираль с заданный для нее размер проема a. Чтобы решить эту задачу аналитически, т.е. по формулам с любой заданной наперед точностью, придется решать уравнения кубические и высших степеней. Компьютерных программ для численного технического расчета волют в интернете что-то не обнаруживается, поэтому воспользуемся приближенным методом, позволяющим обойтись одним рабочим и, возможно, одним проверочным графическим построением. В его основе лежит предположение, что при небольших р суммы R2+R6 и R4+R8 сильно не различаются. Пошаговый алгоритм построения волюты для ковочного шаблона отсюда следует такой:

1. исходя из наличного материала определяем R0;
2. количество витков волюты w берем по принципу: как бог положит на душу левой задней лапы любимого кота;
3. пользуясь данными таблицы на рис., рассчитываем поперечник волюты b такой, чтобы он был немного меньше ширины проема под нее a, см. поз. Г;
4. рассчитываем рабочий начальный радиус R по формуле на поз. Г;
5. строим по точкам профиль волюты в масштабе;
6. при необходимости точно подгоняем R по той же формуле и строим профиль рабочего шаблона окончательно.

Примечание: если по таблице будете рассчитывать промежуточные значения, не забудьте – их нужно брать в геометрической пропорции !

Торсионы

Скручивать для художественной ковки прутья винтом можно вообще без станка, см. рис. справа. Чтобы заготовка не согнулась у коренного (зажатого в тисках) конца, под дальний от них конец направляющей трубы нужно подставить деревянный чурбак или что-то вроде него с V-образным вырезом вверху; трубу лучше прихватить к этой опоре хомутом, а подставку закрепить на верстаке. Труба должна быть короче заготовки и по внутри примерно в 1,5 раза шире ее наибольшего поперечника, т.к. заготовка при скручивании стягивается и раздается вширь.

Торсионный станок для холодной ковки позволяет увеличить производительность и улучшить качество получаемых деталей. Рабочее усилие в нем передается на опору в значительной степени, поэтому станина нужна прочная, в виде хребтовой рамы из двутавра от 100 мм или пары сваренных швеллеров того же размера; профтруба будет видимо деформироваться. На опорной поверхности станину нужно надежно закрепить с помощью приваренных к ее концам лап из того же профиля, поз. 1 на рис.

Заготовка – квадратный пруток – удерживается оправками-патронами с гнездами также квадратного сечения; они видны там же на поз. 1. Т.к. пруток при скручивании сокращается по длине, патроны в шпинделе и задней бабке нужно надежно фиксировать винтовыми зажимами. По той же причине задняя бабка выполняется скользящей. Для возможности скручивания отдельных участков заготовки применяется также скользящий ограничитель со вставкой с квадратным отверстием.

Если требуется сделать только забор для себя или что-то меньшее, можно на скорую руку соорудить торсионный станок из лома и подручных материалов, поз. 2. На том и другом станке в принципе можно получать и филаменты, вложив в патроны пучок из 4-х прутков вдвое меньшего размера. Но не думайте, что хороший фонарь или корзинку вам удастся сделать, просто подпихивая рычагом заднюю бабку. Получится нечто вроде того, что на врезке в поз. 1 и 2. Кузнецы называют такие казусы словом общеизвестным, но в литературной речи не употребляемым. Ветви филамента при скрутке его в простом торсионном станке нужно разводить вширь ручным инструментом, что сложно и не обеспечивает должного качества работы.

Красивые филаменты (поз. 3) скручиваются на торсионных станках с закрепляемой задней бабкой и винтовой подачей шпинделя, поз. 4. А теперь вернемся ненадолго к рис. с видами станков в начале, к поз. 2 на нем. Видите штуковину, обозначенную зеленым восклицательным знаком? Это сменный шпиндель. В комплекте их 2: гладкий для спиральной крутки по длинной оси заготовки и винтовой для скручивания филаментов. В таком исполнении станину сваривают из пары швеллеров с продольным зазором, а к задней бабке приваривают башмак с резьбовым отверстием под стопорный винт. Башмак нужен с подошвой от 100х100, т.к. фиксация задней бабки в режиме филамента фрикционная и лишь отчасти заклиниванием: стопорный винт дает только начальное прижимное усилие.

Об электроприводе торсиона

Работа на торсионном станке с ручным приводом шпинделя утомительна. Но главное – стабильного качества изделий такого, как на поз. 3 рис. с торсионными станками, добиться еще труднее. Причина – руками сложно создать равномерный по кругу вращательный момент, как и любым другим рычажным приводом. Поэтому торсионный станок для холодной ковки как раз тот случай, когда применение электропривода оправдано несмотря ни на что. Лучший вариант из подручных материалов – полуось ведущего моста заднеприводного автомобиля с зубчатой парой от дифференциала оттуда же, см. рис. справа; не забудьте только о защитном кожухе! Мотор – на 1,5-3 кВт и не более чем на 900 об/мин. Возможны и другие варианты конструкции, см. напр. ролик:

Видео: самодельный электрический станок для холодной ковки

Спираль как спираль

В некоторых случаях как элемент художественной ковки используются обычные ровные прямые восходящие спирали. Сделать для этого пружинный станок-твистер своими силами абсолютно нереально. Но вспомним: спирали в кованом узоре пружинить ни к чему и ее можно навить из обычной пластичной стали с помощью простого приспособления (см. рис. справа). Шаг (восхождение) спирали определяется рогом ворота (залит красным); отгибая рог вверх-вниз, можно получать спирали пореже и погуще. Квадратный пруток берется на заготовку или круглый, безразлично. Можно также вить спирали из закрученного на торсионе прутка.

Волна и зигзаг

Теперь у нас на очереди инструмент и оснастка для волновой и загзагообразной гибки длинномерных заготовок. Упомянутые вначале гнутик и протяжно-нажимной гибочный станок своими руками не воспроизводимы. Кроме того, первый позволяет настраивать шаг и профиль в относительно небольших пределах, а второй дорог. Однако универсальный волногибочный станок все-таки можно сделать своими руками по образцу того, что слева на рис. Заказать придется только вальцы, они должны быть из хромоникелевой или инструментальной стали; остальное – из простой конструкционной, на скобы и дугу нужен лист (полоса) от 8 мм. В дуге устанавливаются ограничители, позволяющие точно выдерживать профиль волны, но рабочие нагрузки на нее передаются в значительной степени; собственно, дуга обеспечивает поперечную жесткость конструкции.

Гнуть только плавные, но весьма разнообразные, волны можно, добавив к станку-улитке с поворотным лемехом ворот для волн, справа на рис. Рукояти используются прежние, т.к. они вворачиваются в резьбовые гнезда на головке ворота. Коренной (центральный) ролик желательно делать отдельным и крепить к станине болтами с головками впотай. В таком случае, ставя ролики разного диаметра (диаметров), возможно формировать волны переменного и несимметричного профиля. А если обводной ролик выполнить переставным (для чего в его водиле проверливается ряд отверстий), то можно в довольно широких пределах менять и шаг волны.

О соединении элементов и покраске

Кованые детали нужно собрать в единую композицию. Простейший способ – сварка и последующее заглаживание швов болгаркой с зачистным кругом: он толще отрезного (6,5 мм) и выдерживает изгибающие усилия. Но гораздо эффектнее смотрятся соединения фасонными хомутами, их штампуют из полосы от 1,5 мм на инерционном штампе; можно также достаточно быстро и без опыта отковать по-горячему, см. ниже. Заготовку хомута делают в виде П-образной скобы на оправке в размер соединяемых деталей и загибают ее крылья с тыла на месте большим слесарным молотком или кувалдой 1,5-2 кг по-холодному. Красят готовое изделие, как правило, кузнечными эмалями или акриловыми красками по металлу. Эмали с пигментом из кузнечной патины дороже, но лучше: высохшие, они цвета благородного несколько под старину, не отслаиваются, не выгорают, износо- и термостойки

Как обойти камень

Т.е. камень преткновения во всем вышеописанном: фасонные наконечники прутьев; без них забор не забор, ворота не ворота и калитка не калитка. Инерционный штамповочный пресс (поз. 3 на рис. с видами станков) дорог, но эффективен. Он работает по принципу маховика: вначале, плавно вращая коромысло (штангу с грузами), отводят винтовой боек назад до упора. Затем вкладываютт в гнездо сменный штамп, ставят заготовку. Далее быстро раскручивают коромысло в обратную сторону (это момент травмоопасный!) и оставляют его свободно вращаться – пошел рабочий ход. В конце него боек очень сильно бьет по хвостовику штампа; за счет инерции грузов развивается усилие, достаточное для штамповки.

Нагрузки, особенно ударные, в инерционном штамповочном станке велики, приходятся на малые площади, а точность изготовления его деталей нужна высокая, поэтому делать его своими силами лучше и не пытаться. Самостоятельно возможно сделать ручной прокатный стан, см. рис. справа, но лишь частично: валки из спецстали, валы и подшипниковые втулки придется заказывать, а шестерни покупать или искать б/у. Получать же на таком стане можно только наконечники гусиная лапка и лист (копье), причем по их шейкам сразу будет видно, что это машинная работа.

Между тем такие же, и некоторые другие, наконечники прутьев можно отковать горячим способом, не будучи опытным кузнецом. Хороший, явно ручной работы наконечник-лист куется просто кувалдой и молотком, а ковочный штамп (штемпель) для лапок делается из негодного напильника, в котором болгаркой выбираются канавки. Кузня для этого нужна? Для эпизодической мелкой работы совсем не обязательно; главное – разогреть металл. Пропановая горелка не годится, нагрев должен быть равномерным со всех сторон и без пережога. Итак, приходим к выводу, что холодная и горячая ковка не исключают друг друга: чтобы с помощью простых станков для холодной ковки или вовсе подручными средствами получать качественные изделия, очень даже не помешает вдобавок к ним небольшой кузнечный горн из подручных материалов.

Организация, занимающаяся изготовлением изделий из металла на заказ, может иметь свою специализацию. Например оборудование и кадровый состав могут быть оптимизированы под производство емкостей из нержавеющей стали, или на изготовление алюминиевых конструкций, или металлические лестницы и ограждения. Предприятие может выпускать типовую продукцию из металла: опоры, закладные детали, заборы, прицепы, но и иметь производственные ресурсы чтобы делать заказы на изготовление нестандартных металлоизделий. Важно понимать, какие заказы выгодны, а какие нет. В этой статье рассмотрим организацию, штатный состав которой до 30-50 человек, способную производить широкий спектр изделий из металла, в том числе разовые заказы.

Кто клиент.

Клиентов можно разделить на две категории: юридические и частные лица. Юридические лица в свою очередь можно разделить на подкатегории: разовый заказчик и потенциальный постоянный клиент.

С физ. лицами все просто. Небольшие заказы на баки для бани, ограждения для дачи, кронштейн в единственном экземпляре, металлический шкаф по своим размерам. На самом деле таких заказов очень много, но с точки зрения прибыльности эта группа клиентов значительно уступает юр. лицам. Хотя бывают исключения и сумма заказа от частного клиента может достигать нескольких сотен тысяч рублей.

Найти таких клиентов можно:

• через бесплатные доски объявлений (авито);
• запустив контекстную рекламу на сайт визитку;
• зарегистрировавшись в справочниках организаций (желтые страницы, 2gis);
• Разместив баннер в местах скопления дачников, автомобилистов.

Если Вы решите начать бизнес по изготовлению изделий из металла, то обслуживание частных клиентов это наилучший путь для того чтобы приобрести постоянных клиентов и изучить рынок. Найти таких клиентов просто, особенно в сезон с мая по сентябрь.

Чтобы работать с юр.

Бизнес на производстве из металла: перспективные идеи

лицами у Вас должно быть прежде всего свое юр. лицо. Желательно иметь сайт на котором будут выложены фотографии выполненных работ и список клиентов. Основные заказчики на изготовление металлических изделий это строительные компании, поэтому в своем портфолио можете сделать акцент на заказах для строительных организаций.

Какие самые приоритетные заказчики:

• Девелоперские компании (инвестируют в строительство Бизнес Центров и Торговых ценров);
• Генподрядные строительные компании;
• Мебельные компании (иногда им требуются каркасы из металла, подстолья, столешницы из нержавейки, фурнитура из металла по собственным чертежам);
• Организации занимающиеся продажей торгового оборудования (элементы торгового оборудования из металла);
• Компании по производству: оборудования стройматериалов, химической и пищевой промышленности;

Вышеперечисленные организации потенциально могут стать постоянными клиентами. Поэтому имеет смысл выполнить первый заказ, даже если он не так выгоден с точки зрения прибыли. Если получится установить партнерские отношения с крупной промышленной или строительной компанией, то в перспективе можно получать от них регулярные заказы.

Так же существует большое количество разовых заказчиков:

Пищевые производства(заказывают тележки, емкости и другое оборудование из нержавеющей стали);

Рестораны(воздуховоды, полки из нержавейки, элементы декора из металла);

Магазины(пандусы, козырьки перед входом, стеллажи);

Образовательные учреждения;

Дизайнерские студии(подстолья, каркасы, скамейки, МАФ, входные порталы);

Транспортные компании(пандусы, трапы, навесы, прицепы);

Небольшие производственные компании;

В целом рынок производства изделий из металла находится на подъеме, особенно изготовление изделий из нержавеющей стали. Это обусловлено тем, что сейчас значительные средства инвестируются в создание инфраструктуры и модернизацию производства. В идеальном варианте вам необходимо найти свою специализацию и выпускать однотипную продукцию, но в большом количестве. При этом продолжать искать новые направления, выполнять разовые и нестандартные заказы, расширять базу клиентов.

Если Вы хотите начать бизнес в области изготовления металлических изделий, то лучший способ научиться необходимым знаниям это поработать в качестве специалиста по привлечению клиентов. Вы можете получить такой опыт в компании "Строй Металл". Мы научим Вас как находить клиентов, что говорить, как устроено ценообразование, и другие важные вопросы. Звоните или пишите на электронный адрес.

Инновационные технологии при сварочных работах.

Каждый ищет способы заработать, лучшим способом для этого станет собственное дело. Металлобаза - довольно специфический, но прибыльный бизнес. Попробуем разобраться с основными моментами этой деятельности.

Металлобаза покупает металл у крупных промышленных предприятий, заводов, которые специализируются на его производстве. Это может быть различная продукция - стальной уголок, проволока катанка, трубы, арматура и некондиционный метал. Клиентами металлобазы могут быть как крупные промышленные предприятия, так и отдельные физические лица, в зависимости от торговой политики предприятия.

Одни металлобазы могут продавать объемы только от одной и более тонн, а другие режут металл на метры и килограммы. Металлобаза, которая идет навстречу клиенту, имеет большие преимущества перед конкурентами. Клиентами могут выступать снабженцы, которые работают на крупных заводах, трейдеры, частные предприниматели и физические лица. Деятельность эта лицензируется, так что стоит рассчитывать на это. Сразу отметим, металлолом в Краснодаре доступен по ссылке на сайт http://metallsam.ru.

Покупка продукции

Покупка продукции у производителей играет одну из главных ролей в прибыльности бизнеса. Найти завод производитель по выгодным условиям не так-то просто, ведь они работают только с крупными покупателями.

Месторасположение

Металлобаза в Москве должна находиться неподалеку от производителей металла, и в то же время близко от клиентов, которым нужен металл.

10 лучших идей для мини производства

Чаще всего металлобазу выгодно располагать неподалеку крупных трасс, на выезде из города в промышленных регионах. Территория должна быть большой, желательно, чтобы на ней располагался козловой кран, осуществляющий погрузку. Некоторые владельцы этого бизнеса предпочитают располагать свою металлобазу поближе к другим предприятиям, торгующим металлом. Но лучше этого не делать, так как есть возможность перехвата ими клиента.

Транспорт

Основная статья затрат этого вида бизнеса — расходы на доставку и транспортировку, потому стоит это учитывать.

Необходимо будет арендовать или купить автомобиль длинномер с большой грузоподъемностью, который будет осуществлять доставку. Удобно, если на территории неподалеку есть возможность погрузки в вагоны железнодорожного транспорта. Электронные весы на территории будут способствовать правильному взвешиванию отгрузки.

Психологический настрой

Металлобаза является довольно серьезным бизнесом, о котором ходит субъективное мнение, как о бандитском, потому людям со слабыми нервами заниматься этим не советуют.

Как клиент делает выбор металлобазы

Как же потенциальный покупатель выбирает металлобазу? Если это крупное предприятие, то оно отправляет заявки на необходимый металл всем металлобазам в округе. Чтобы о металлобазе узнали, можно сделать рекламу в средствах массовой информации. Также поспособствует развитию бизнеса наличие собственного сайта в интернете.

Клиент выбирает изделия из стали по подходящим ценам и качеству, также по возможности осуществления быстрой доставки. Некоторые покупатели просят порезать металлические изделия, так что необходимо иметь для этого инструмент и квалифицированный персонал. Многие предприятия сферы строительства и тяжелой промышленности, работают только с теми металлобазами, которые могут предоставить им возможность отката.

Большинство покупателей металлобазы - юридические лица, потому стоит ответственно подойти к бухгалтерскому и юридическому оформлению отношений с каждым из них. Нужно будет иметь квалифицированный персонал и компьютерную технику для выписывания счетов, накладных, договоров.

Ассортимент тоже имеет большое значение для клиента, так как он хочет сделать сразу всю закупку в одном месте. Необходимо постоянно расширять ассортимент и оповещать об этом своих потенциальных покупателей. Не стоит рассчитывать на то, что клиент придет сам, желательно нанять квалифицированных менеджеров по продаже, которые будут продвигать продукцию.

Работа с металлом – призвание настоящих профи. Но заработать можно и без собственной мастерской, если купить франшизу «Металл-мастер». Реальный доход уже на старте может составить до 100 000 руб., что через 2-3 месяца позволит выйти в «плюс».

Эстетика и комфорт - слова, которые каждый второй житель России неизбежно ассоциирует со своим домом. Люди обустраивают свои дома и приусадебные участки: формируют зоны отдыха с мангалом и беседкой, создают уникальный ландшафтный и интерьерный дизайн, приобретают качели для малышей и комфортные лавочки для веранды и двора. Итогом становится оборот в миллионы рублей в год, значительная доля которого может стать вашей, если вы решитесь на приобретение франшизы «Металл-мастер».

Изделия из металла: практичные и привлекательные

Оригинальные узоры металлической ковки завораживают и заставляют многих обладателей частных домов подолгу листать каталоги и рассматривать многочисленные лавочки, качели для детей и взрослых, беседки и заборы с причудливыми узорами. Изделия из металла и дерева пользуются высоким спросом - их приобретают:

Также изделия из металла широко используются в ритуальной сфере - в качестве оград для могил и для обустройства территории для поминания близких.

Принимая в учет потенциальных покупателей и требования к условиям установки металлических изделий, бизнес можно смело назвать востребованным и всесезонным.

Как построить свой бизнес на продаже изделий из металла

Новичкам бизнес нередко рисуется чем-то масштабным и требующим огромных вложений.

«Металл-мастер»: бизнес на продаже изделий из металла без собственной мастерской

Производственные цеха, специалисты по работе с металлопрокатом и сварщики, огромный отдел продаж и склады - если вы будете мыслить в этом ключе, то положите всю жизнь на сбор стартового капитала и поиск инвесторов.

Рис. 2. Работа сварщиков с металлом

«Металл-мастер» предлагает вам простые условия старта с минимальными вложениями:

• вам не нужно нанимать штат сотрудников - достаточно одного человека, который сможет управлять рекламной компанией и обрабатывать поступающие заявки;
• огромные склады легко заменит красочный интернет-магазин с большим каталогом металлических изделий;
• производством займутся опытные мастера «Металл-мастер»;
• закупать товар вы сможете под заказ, по предварительной договоренности с клиентом и даже получив с него предоплату, а доставку осуществит любая транспортная компания - быстро и надежно.

Для открытия прибыльного бизнеса, не теряющего актуальности на протяжении десятилетий, вам потребуются компьютер с выходом в интернет, несколько часов для обработки поступающих заявок и небольшой стартовый капитал размером в 200-300 тысяч. Нелишней будет и аренда небольшого офиса-склада площадью в 15 м2, на котором вы сможете хранить прибывший товар до расчета с клиентом.

Предварительный расчет рентабельности бизнеса

«Металл-мастер» - производитель, который стремится к удержанию доступных цен и регулированию ценовой политики. Начиная сотрудничество, вы можете быть уверены, что предложение окажется одним из самых выгодных в вашем регионе. Внушительный каталог изделий - от могильных оград до стильной мягкой мебели - поможет вам привлечь максимальное количество покупателей.

1. При активном продвижении магазина, рекламе в социальных сетях, в городе и на торговых площадках вы сможете привлечь более 60 покупателей в месяц даже в маленьком городке.
2. Средний чек покупки составит 5-7 тысяч рублей.
3. Выручка в месяц будет не менее 300 000 рублей, из которых 30-37% - чистая прибыль.
4. Не забудьте вычесть налоговые выплаты и стоимость аренды офиса. Роялти компании составляет всего 2,5%, отдавать которые ежемесячно легко.

Минимальная доходность уже на старте составляет около 100 000 рублей, поэтому окупить стоимость франшизы и выйти в плюс вы сможете уже через 2-3 месяца.

Значительным преимуществом открытия бизнеса по франшизе «Металл-мастер» является быстрый запуск. Предоставляется интернет-магазин и комплект презентационных и рекламных материалов, благодаря которым вам будет легко заявить о себе и привлечь первых клиентов.

Бизнес окажется привлекательным для мастеров, которые уже наладили собственное производство и желают расширить и усовершенствовать его. Так, вы можете осуществлять сборку и монтаж качелей, беседок и лавочек, дополнить ассортимент новыми товарами и значительно увеличить прибыль своей фирмы.

Рис. 3. Продукция «Металл-мастер»: кованые ворота

Свободное плавание vs сотрудничество с «Металл-Мастер»

Применив на практике простую модель продажи изделий из металла и дерева через интернет-магазин, открыть свой бизнес можно и без приобретения франшизы. Но вы должны быть готовы к трудностям, которые уже преодолела компания «Металл-Мастер».

1. Вам предстоит найти ответственных поставщиков и договориться с ними о поставках материалов или готовых изделий по низкой цене.
2. Поскольку каждая компания предъявляет пороги минимальной закупки, придется арендовать хотя бы небольшое складское помещение.
3. Сарафанное радио - ведущий инструмент продаж в регионах - может сыграть не в вашу пользу. Если вы договоритесь о поставке товара и возьмете с клиента предоплату, а компания затянет с отгрузкой или сошлется на необходимость ожидания расходника, то вам придется не просто ждать, но еще и оправдываться перед клиентом.
4. Понадобится проанализировать спрос и вывести линейку «хитов», а также протестировать все методы рекламы и, только потратив деньги, узнать об их эффективности.

Приобретение франшизы дарит вам всестороннюю поддержку старшего партнера, детальные инструкции и скрипты для общения с клиентами, быстрое отсеивание неэффективных инструментов работы. Начинать с уверенностью в результате и помощью специалистов всегда проще и надежнее, поэтому «Металл-Мастер» - отличный шанс для вас.

Наши контакты:

Вопросы и ответы по теме

По материалу пока еще не задан ни один вопрос, у вас есть возможность сделать это первым

Изделия из металла в Беларуси, пользуются большим спросом. Использование металла – это гарантия надежности и долговечности конструкции, презентабельный внешний вид. Всевозможные металлоизделия, выполненные своими руками известны человечеству — 6000 лет, постепенно с развитием промышленности, металл больше и больше входил в обиход. Сегодня из него выполняются конструкции, изделия любой сложности.

Проектирование и производство металлоизделий

Изделия из металла разделяются по способу изготовления и применения: это могут быть декоративные поделки или сложные металлоконструкции. Говоря о последних, важно отметить, что подобные металлоизделия проходят несколько этапов, прежде чем получается готовая конструкция: разработка, расчет нагрузок, составление документации и непосредственно изготовление. Направление деятельности компании ВипМетСтрой — изготовление металлоизделий "под ключ" в том числе по чертежам заказчика:

• Металлические колесоотбойники и тросовые ограждения – специальные конструкции, которые предназначены для ограничения движения и препятствию выезда автотранспортных средств на пешеходные зоны, за пределы парковки или места стоянки, разделяют транспортные потоки и так далее.

  Топ-10 самых продаваемых изделий ручной работы в интернете

  Область применения – складские помещения, парковки, АЗС, дворовые территории и прочее;

• Урны и мусорные контейнеры для ТБО – часто используются на ряду с пластиковыми баками, однако имеют ряд преимуществ: прочность, срок службы 10-12 лет, антивандальность и огнестойкость;
• Металлические ограждения – изделия, которые применяются в разных местах, часто заказывают ограждения для балконов, мансард, а также различные виды специальных ограждений на промышленных и производственных территориях. Выполняются из железных пластин или прутьев, которые соединены между собой, поясами и перилам. Подобные ограждения, полностью обеспечивают надежность, практичность и безопасность, более того срок службы достинает — 25 лет!
• Велопарковки – назначение металлоизделия фиксирование велосипеда в вертикальном положении. Велопарковки могут быть небольшими временными или предназначенными для постоянного хранения, в последнем случае конструкция оборудуется навесом и ограждением;
• Металлические столбики – предназначены для различных целей, начиная от декоративных, заканчивая конструкциями для ограждения и безопасности;

Указанные выше изделия или другие, необходимые металлоконструкции можно заказать прямо на сайте. Заполните заявку онлайн и мы в кратчайшие сроки предоставим полную информацию о стоимости и сроках изготовления.

Узнать стоимость сейчас

Металлоизделия: изготовление под заказ

Компания «ВипМетСтрой» — признанный лидер по производству металлоконструкций в Беларуси. Мы выполняем заказы любой сложности, а наши клиенты, как крупные компании, предприниматели, так и частные лица. Мы изготавливаем изделия из металла в полном соответствии с законодательством Республики Беларусь (ГОСТу и СТБ), что гарантирует высокое качество, а предлагаемые цены, Вас приятно удивят. Доставка по Минску и Беларуси — бесплатно.

Как открыть производство по изготовлению изделий из металла?

Главная

Удачное фото, на котором видим как аванбек настигает временную опору!

Очередной "21 шаг вперед" в строительстве Комсомольского моста через реку Которосль в Ярославле!

Общая масса смонтированных металлоконструкций на сегодняшний день составляет 38,8 тыс. тонн, что соответствует массе:

— 834 шт танка Т-90;

— 181 шт самолет Ил-76;

— 5 шт крейсеров "Аврора".

Строительство мостового перехода через р. Которосль!

Монтаж металлоконструкций моста следует производить в следующей последовательности: в первую очередь монтируются 2 балки 3-го блока (связано с поставкой м/к); затем балки объединяются при помощи ортотропной плиты; монтируется следующая балка 3-го блока и так же объединятся с ранее собранными балками ортотропной плитой; монтируется 4-ая балка 3-го блока и также объединяется с ранее смонтированными балками при помощи ортотроной плиты; далее аналогично монтируются балки 2-го и затем первого блоков после монтируются консольные ортотропные части на все 3 блока. Последующая сборка балок на стапеле производится циклично после надвижки пролётного строения. Балки и ортотропные плиты монтируются аналогичным образом, но последовательно от 4-го блока до 12.

Основные параметры пролетного строения:

• полная длина моста - 127,0 м;
• конструкция - пролетное строение неразрезное балочное стальное;
• схема моста по осям опирания: 36,0+54,0+36,0м;
• базовый габарит моста - 15,0 м;
• количество главных балок в сечении - 4.

Главные балки пролетного строения - коробчатые.

Строительство путепровода на Волоколамском шоссе с высоты птичьего полета!

Монтаж металлоконструкций (тройной блок) пешеходного перехода при строительстве транспортной-пересадочного узла "Новопесчаная" на Малом кольце Московской железной дороги.

Монтаж блока главной балки при производстве работ по строительству путепровода на Волоколамском шоссе.

Сегодня компания СК "МАСТЕР МЕТАЛЛ" - это стремительно развивающаяся компания. Накопленный опыт, применение передовых технологий и высокая квалификация специалистов позволяют компании СК "МАСТЕР МЕТАЛЛ" возводить объекты повышенной сложности в Москве и Московской области, в Сочи, в Крыму и других регионах России.

Компания СК "МАСТЕР МЕТАЛЛ" является сильнейшей в области монтажа и сварки металлоконструкций.

Архитекторы и дизайнеры часто в своей работе используют кованые элементы. Ажурные металлические решетки, закрывающие камины, или красивые балясины на лестнице смотрятся изысканно и благородно.

Если знать, как выполнить ковку, и научиться этому ремеслу, то можно самому создавать оригинальные изделия.

Такое занятие подходит для всех, кому по душе заниматься физической работой и кто готов познакомиться с технологией и особенностями выбора металла.

Что нужно знать о ковке?

Ковка представляет собой процесс обработки специальной заготовки. Ее цель — придать металлу требуемые размеры с формой. Различают горячую ковку и холодную.

Мастеру нужно познакомиться с обеими разновидностями, чтобы знать достоинства и недостатки каждой.

Горячий метод ковки

При горячем способе металлическую заготовку сильно нагревают. В результате металл становится пластичным. Горячая ковка придает заготовке нужные габариты и желаемую форму. Мастеру доступны разнообразные варианты работ.

У нагрева металлической заготовки имеются и свои минусы. Прежде всего, необходимо обустроить специальное помещение. Потребуется купить кузнечный горн, для которого придется покупать топливо.

Необходимо соблюдать правила пожарной безопасности, важно, чтобы мастер знал, как работать с огнем.

Имея представление о температурных режимах, используемых в процессе ковки, без труда можно выбрать нужный вид ковки.

Холодный метод ковки

Холодная ковка – это трудозатратный процесс. Чтобы добиться от металлической заготовки той формы, которая требуется, ее изгибают, опрессовывают и сваривают. Техника выполнения немного проще по сравнению с горячим способом.

Для мастерской не требуется много места, а для ее обустройства не понадобится приобретать специальный горн, достаточно купить станок для ковки.

Процесс изготовления изделия предполагает работу с заготовками-полуфабрикатами. Если была допущена ошибка, то исправить ее невозможно.

Выбираем металл

Для ручной ковки подходят металлы, обладающие определенными свойствами. Чем пластичнее металл, тем легче изменить его форму. Однако пластичность неразрывно связана с прочностью.

Увеличение показателя одной характеристики неизбежно влечет за собой уменьшение другой. Покупая заготовку, мастер должен точно знать, какой у нее состав.

Декоративные элементы ковки мастера делают из меди, стали, дюралюминия или латуни. Кроме того, могут также использоваться сплавы. Информацию о металлах, которые легко поддаются ковке, можно найти в Марочнике Стали и Сплавов.

Какие для ковки нужны инструменты?

Инвентарь варьируется в зависимости от способа ковки. Кузнечный горн с наковальней, молоты с клещами понадобятся для горячей ковки.

Для холодного способа нужен инструмент «Гнутик», позволяющий изгибать заготовку под углом, и станок «Улитка» для ковки, который можно сделать своими руками. Последний станок позволяет создавать элементы декора с формой в виде спирали.

Обратите внимание!

Кроме базовых инструментов для холодного способа могут дополнительно использоваться «Фонарик», «Волна», «Твистер», станок для колец и другие.

Современный рынок предлагает промышленные станки, предназначенные для выполнения технологических операций. На фото ковки можно видеть изделие, сделанное на станке «Мастер 2» от компании MAH.

Ручная ковка

Чтобы заготовка приобрела нужную форму, мастер должен применять в своей работе разные приемы и методы. Понадобится приобрести различные инструменты и овладеть разными технологиями.

Холодный способ ковки не требует от мастера приложения особых усилий. В работе выделяются следующие этапы:

• создание чертежа или выполнение эскиза декоративного элемента;
• закупка заготовок;
• процесс ковки.

Сегодня чертеж можно сделать с помощью компьютерной программы самостоятельно или заказать профессионалам. Проект позволит до начала работы вычислить, сколько нужно приобрести металлических заготовок.

Обратите внимание!

Основные кованые элементы представлены следующими группами:

• Лапки. Концу металлического прута придается определенная форма.
• Завитки. Концы прута могут быть загнуты в одну или две стороны.
• Кольца. Элементы декора изготавливаются из прутьев с квадратным или круглым сечением.
• Торсион. Для него характерно винтовое скручивание по оси.

Используются 3 общепринятые технологии: вытяжка, гибка и закручивание.

• Вытяжка позволяет увеличивать длину металлической заготовки, уменьшая значение ее сечения.
• Гибка дает возможность загибать любую часть заготовки под углом.
• Закручивание – технология, при которой заготовку скручивают по оси. Для закручивания используется станок «Твистер».

Все элементы собираются вместе и закрепляются с помощью сварки. Эти операции выполняются на специальном столе. Самодельная ковка холодным способом не требует особых навыков.

Фото ковки своими руками

Обратите внимание!

Первые изделия — поделки из металла были изготовлены ещё в древности умелыми мастерами. Постепенно художественная ковка превратилась в настоящее произведение искусства и, начиная с 11 века, стала неотъемлемой частью архитектурных сооружений Европы. Сегодня изделия из металла имеют высокую стоимость, но при этом они могут подчеркнуть эксклюзивность экстерьера или интерьера квартиры или загородного дома. Предлагаем вам несколько мастер-классов, которые помогут сделать металлические поделки своими руками.

Сова из металла

Материалы:

• лист бумаги;
• карандаш;
• листы картона;
• ножницы;
• листовой металл толщиной 1,5 мм;
• болгарка;
• зубило;
• молоток;
• сварочный аппарат;
• химический растворитель ржавчины;
• 2 шайбы и 2 болта под них;
• прут 6-8 мм.

Приступим к изготовлению поделки из металла — совы

1) Карандашом на листе бумаги рисуем сову.

2) Разбиваем зрительно сову на отдельные элементы и на листы картона переносим их в натуральную величину совы. Вырезаем шаблоны ножницами.

3) Теперь картонные шаблоны прикладываем к листовому металлу, переносим их и осторожно вырезаем каждую деталь совы болгаркой.

4) В детали, которая является глазами совы, проделываем отверстия под болты. Их делаем при помощи зубила и молотка.

5) Теперь на всех деталях совы делаем перья. Для этого берем зубило и делаем насечки.

6) Лапы легко сделать из прута. Отрезаем от прута нужные для лап кусочки и свариваем их между собой так, чтобы получилась лапка. Точно так же делаем вторую.

7) Из кусочка листового металла делаем клюв.

9) Теперь можно соединить детали в одно целое. Для этого аккуратно привариваем каждую из них друг к другу в нужной последовательности с тыльной стороны совы. Затем уже к готовой сове привариваем клюв и лапы.

10) Теперь при помощи химического растворителя очищаем сову от ржавчины. Следуем указаниям инструкции на растворителе. Если нет подходящего растворителя, сделайте в домашних условия раствор пищевой соды и воды. Он должен быть такой густоты, чтобы легко размазывался по поверхности. Очистите сову при помощи старой зубной щётки, а потом хорошо всё смойте. Все работы с растворителем рекомендуется делать в перчатках.

11) Когда процесс очистки завершён, покрываем всю сову специальным лаком. Его можно приобрести в специальном магазине.

Поделка сова из металла готова. Она станет креативным , сделанным с любовью и мастерством, и воспоминания о мастере будет хранить вечно.

Фигурки из металла оригинально смотрятся в клумбе или в саду на дачном участке, поэтому с помощью нашей пошаговой инструкции вы сможете без труда сделать из металла крысу или какого-то другого зверька.

Материал:

• болгарка;
• дрель со сверлом по металлу;
• ножницы по металлу;
• электросварка;
• круг для зачистки на болгарку;
• прутья диаметром 4,6,10,12 и 14 мм;
• лист 2 мм металла;
• проволока;
• металлический шарик от подшипника 3 штуки.

1) Берем два куска металлической трубы (данная крыса имеет высоту 50 сантиметров). Из одного из них делаем голову: вырезаем по всему диаметру одинаковые сегменты и получаем заготовку, как на фото. Затем свариваем и при помощи болгарки с кругом для зачистки, зачищаем эту деталь. Делаем туловище и тоже зачищаем подобным образом. Учитывайте пропорции: голова больше туловища. Привариваем голову к туловищу.

2) На лист 2 мм металла переносим эскизы ушей и лап крысы и вырезаем. Заготовки для лап сворачиваем в воронку. Обвариваем их и зачищаем швы. Затем электросваркой привариваем каждую лапу к туловищу и снова зачищаем швы. Уши привариваем к голове и не забываем тоже зачистить швы.

3) Теперь из прутиков делаем лапки-кисти крысы. Для верхних лап прут 4 мм приваривается к 10 мм, а для нижних 6 мм лап и приваривается к 12 мм. Вставляем в отверстия воронок и обвариваем сваркой.

4) Хвост изготавливаем из прута 14 миллиметров и привариваем к туловищу.

5) Перейдем к мордочке крысы. Сначала проделаем два отверстия в голове для глаз. Они должны быть меньше, чем шарики от подшипников. Теперь утопим эти шарики в отверстиях и приварим аккуратно и тонко. Привариваем электросваркой оставшийся шарик на место носа. Просверлим отверстия для усов из проволоки и вставим её.

7) Затем по всей крысе делаем продольные сварочные швы близко друг к другу. Благодаря этому получится имитация шерсти. Теперь снова зачищаем всю поделку при помощи болгарки с нужным диском. Это нужно для того, чтобы избавить изделие от окалин, шлака и придать блеск.

8) В заключение работ наносим на крысу из металла специальный лак можно бесцветный, а можно с каким-то эффектом. Это на ваше усмотрение. Крыса на фото покрыта бесцветным лаком с сатиновым эффектом.

Теперь осталось придумать, куда её поставить или кому преподнести такой замечательный подарок, .

Роза – это уникальный цветок, красоту которого хотелось бы сохранить как можно дольше. Роза из металла будет радовать вас долгие годы и украсит классический интерьер спальни.

Материалы и инструменты:

• тисы;
• листовой металл 0,5 мм;
• ножницы по металлу;
• стальная проволока 6 мм;
• точильный камень;
• плоскогубцы;
• молоток;
• болгарка;
• краска по металлу;
• сварочный аппарат.

Мастер-класс металлическая роза

1) Во время работ соблюдайте технику безопасности, пользуйтесь перчатками и маской для сварки.

2) Вырезаем из листового металла специальными ножницами лепестки для бутона и пару листьев для розы. Лепестки вырезаем в такой последовательности: от меньшего к большему, начиная с 15 мм и заканчивая 80 мм. Вырезать нужно приблизительно лепестков тридцать, тогда бутон будет плотным и набитым.

3) Затем края каждого лепестка сглаживаем, используя точильный камень.

4) Из оставшихся обрезков листового металла вырезаем треугольники — они станут шипами розы. Размер их не должен быть меньше 10 мм.

5) Из стальной проволоки делаем заготовку стебля. Наша задача избавиться от его ровного состояния. Для этого можем использовать молоток, чтобы немного его изогнуть и он стал похож на настоящий стебель розы.

6) Создаем бутон. Первые два самых маленьких лепестка нужно зажать в тисах и согнуть пополам. Далее восемь лепестков начинаем формировать по дуге относительно центра бутона, но обязательно прихватываем каждую деталь сваркой и потом зачищаем.

7) Все последующие лепестки формирует тоже по дуге, но отгибая верх лепестка. Эту процедуру делаем молотком. И точно так же, как и предыдущие лепестки привариваем и снова зачищаем.

8) Теперь к уже заготовленному стеблю привариваем шипы. Затем зачищаем их болгаркой.

9) Листья розы. Нужно зажать и разжать лист в тисах, чтобы получилась прожилка. Затем загибаем края при помощи плоскогубцев. А теперь сваркой приделываем листья к стеблю и зачищаем места швов.

10) Привариваем бутон розы к её стеблю, аккуратно зачищаем в местах соединения и покрываем всю розу краской по металлу.

Прекрасный цветок, который сочетает в себе нежность красоты и жесткость металла готов. Оригинальный и столь кропотливый подарок будет радовать женский взгляд долгие годы.

Поделки из металла: Панно — рыбка

Панно – это декоративная композиция, которая служит для красоты и уюта в доме. Оно может представлять собой резную или керамическую композицию, барельефную или лепнину. В архитектуре зданий часто встречается панно из плиток разного цвета или же в технике муралями. Предлагаем сделать поделки из металла: настенное панно из металлического каркаса своими руками.

Материалы

• толстая проволока;
• тонкая проволока;
• бисер, много бисера;
• десяток бусин;
• лист бумаги;
• простой карандаш;
• ножницы, которые смогут резать проволоку.

1) Самое первое, что нужно сделать — это нарисовать эскиз рыбки, которая будет занимать центральное место в панно.

2) По эскизу начинаем делать каркас рыбы из толстой проволоки. При этом делаем закругления, как на фото. В пункте 5 вы поймёте для чего они.

3) Из этой же проволоки делаем перемычки, которые увеличат жёсткость конструкции.

4) Тонкая проволока нужна для фиксации каркаса.

5) Теперь начинаем заполнять рыбу бисером и бусинами. Для этого крепим тонкую проволоку к закруглениям на каркасе и начинаем нанизывать на неё бисер. Так заплетаем все части рыбы бисером, при этом проволоку с бисером закрепляйте. Чтобы изделие выглядело эстетично, делайте это на задней стороне рыбки. Бусины помогут подчеркнуть большую чешую рыбы, а одна бусина уйдет на изготовления глаза. Цвет будущей поделки зависит от выбранного бисера, поэтому фантазируйте, не бойтесь.

Готовую рыбку можно повесить на стену в детской или прихожей. Она станет не только украшением интерьера, но и приятным подарком для любителя рыбалки. Рекомендуем сделать несколько рыбок, чтобы на стене можно было создать целую .

Металлические поделки родители могут делать всей семьёй, так как нужно соблюдать технику безопасности, работая со сварочным аппаратом. Если у вас не особых навыков по работе с металлом, можете сделать поделку из проволоки или консервной банки, которая тоже будет выглядеть эксклюзивно. На этом наша статья о поделках из металла своими руками заканчивается, больше поделок смотрите в сайта.